1.滤料的过滤性能及实验室测试结果
国内外均采用实验室试验来确定滤料的过滤性能。滤料除尘骨架动态过滤性能测试仪是 我国国家标准GB/T6719-2009《袋式除尘器技术要求》及国际标准15011057-2011、德国标准VDI/DIN3926以及日、美相关标准均推荐用以测试滤料过滤性能的试验设备,该测试仪通过反复的过滤一清灰过程来模拟现场条件下的除尘工艺,从而获得滤料的过滤性能。
本文利用该测试仪,按VDI3926标准,对国内主要滤料厂家的百余个滤料进行了过滤性能测试,获得了大量的数据。表1给出了滤料性能测试的试验基本条件,表2给出了100个试验滤料在初始阶段及老化后阶段的粉尘排放统计结果。
滤料本身的粉尘排放浓度是 极低的。现场工况条件千差万别,影响粉尘排放的主要因子如粉尘特性、运行条件(过滤速度、清灰频率)等也与实验室存在较大差异,要完全定量对这些因子的影响进行评价比较困难,但可依据一些试验结果对其进行定性评判,这可对控制粉尘排放起到指导性的作用。
2.粉尘粒径的影响
滤料的过滤主要依靠表面粉尘层的过滤作用,所以随着粉尘层在滤料表面堆积状态的变化,滤料的过滤效率也有所不同。清洁滤料较低,粉尘层堆积后逐渐增加,清灰后瞬间大幅度下降。另外,对于粒径为0.2~0.4μm的粉尘,在不同状况下的过滤效率皆较低。但无论是 对于洁净滤料,还是 存在粉饼层的滤料,总的趋势是 相同的,即滤料对大粒径的粉尘有更好的过滤效率,粒径>0.5μm时,此趋势更加明显。
本文测试采用的标准粉尘中位径为4.5μm,而电厂燃煤锅炉飞灰的中位径要远大于这一数值,一般可达到数十微米。也就是 说,在其他条件相同的情况下,实验室的试验条件更易造成粉尘的泄漏。
3.过滤速度的影响
过滤速度是 袋式/电袋复合除尘器设计中一个极其重要的参数,过滤速度对设备的阻力影响极大,同时随着过滤速度的增加,一方面粉尘更易穿透滤料,同时清灰频率也将增加,而后者也是 导致粉尘排放增加的一个因素。也就是 说,过滤速度的增加会造成粉尘排放的增加。
实验室内试验时,标准规定的过滤速度是 2m/min,远大于现场的1~1.2m/min。可知,在其他条件相同的情况下,实验室的试验条件更易造成粉尘泄漏。
4.清灰周期的影响
一般滤料的过滤作用主要依赖于表面的粉饼层,但因每次清灰都会破坏表面的粉饼层,所以对一般滤料而言,清灰后粉尘的泄漏量是 较大的,然后随着过滤时间的增加,粉饼层得到修复,粉尘泄漏量迅速减小。
除尘器袋笼在整个过滤过程中,粉尘的泄漏主要发生在清灰后一段不长的时间内。在1个清灰周期中,大部分时间内透过滤料的颗粒物几乎为0。换言之,在其他条件相同的情况下,更多的清灰次数,或者说是 更短的清灰周期,意味着更高的粉尘排放浓度。将清灰设定阻力从1000Pa提高到1800Pa,清灰周期也随之从206s延长到514s,粉尘排放则从0.081mg/m³,降至0.027mg/m³。
大量实验室试验表明,在标准的试验条件下,大部分滤料的清灰周期只有2~3min,而现场袋式除尘器由于过滤速度较低,清灰周期一般都有数十分钟,电袋复合除尘器甚至更长,实验室试验的清灰周期要大大短于现场的清灰周期。也就是 说就清灰周期的角 度来说,也是 实验室试验条件会更易造成粉尘泄漏。
综上所述,可以得到如下结论:尽管现场除尘器的运行条件与实验室试验条件存在差异,但因实验室的试验条件更有利于粉尘泄漏,所以可以认为由于滤料原因造成的粉尘泄漏,现场的实际排放量不会高于实验室的试验结果。
5.粉尘浓度的影响
为确定粉尘浓度对滤料排放浓度的影响,本文在其他条件完全相同的情况下,用粒子计数仪测试了不同粉尘浓度条件下滤料的粉尘泄漏量。
当粉尘浓度从2.5g/m³增加到7.5g/m³后,清灰周期明显缩短,粉尘泄漏的峰值有所增加。可知:尽管粉尘浓度增加到原先的3倍,粉尘泄漏的峰值也有所增加,但1个清灰周期中,粉尘的累计泄漏量并没有增加。分析认为,由于清灰造成的一次粉尘层的破坏可以更快地得到修复,而一旦修复完成后,粉尘的泄漏量几乎降至为0,因而,就一个清灰周期来说,粉尘的泄漏量不会增加。
由上述结果可知,在其他条件相同的情况下,若粉尘浓度增加,会使滤料的清灰周期缩短从而造成排放浓度增加。即粉尘浓度对滤料的排放浓度造成的影响是 由于清灰次数增多所造成的。虽然现场运行条件下,处理烟气的烟尘浓度会远大于试验条件下的粉尘浓度,但如前所述,实验室试验的清灰频率远大于现场运行的袋式或电袋复合除尘器,所以从这一点来说,也是 实验室试验条件更易造成粉尘泄漏。
布袋除尘器怎样处理有火星的烟尘 布袋除尘器在处理木屑锅炉、稻壳 锅炉、铝再生炉和冶炼炉等有火星的废气时,炉子中的已燃粉尘有可能随风管 气流进入箱体,而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火,造成事故。
为防止火星进入布袋除尘器,应采取如下措施:
①设置预除尘器和冷却管道。布袋除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集 ,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是 一种比较可靠的技术措施,它可使气 体在管内有充分的停留时间。
②设置冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为保证布袋除尘器内的含尘气体安全防火,冷却用水量是 控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与 微细水滴接触即可冷却,但是 水滴却易气化,为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却,应有必要的空间和停留时间。
在特殊情况下,采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用,比较彻底地防止火星混入。
③设置火星捕集装置。在管道上安装火星捕集装置是 一种简便可行的方法。同时安装火星警报器,在火星通过捕集器的瞬间,可使其发出电气信号,进行 警报。同时,停止操作或改变气体回路等。
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