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磨煤喷粉机在使用时突然间一点风力都没有了，但是煤粉机还能正常的工作，而且也不震动，就是一点风力也没有，这种情况可能是磨煤喷粉机里的风扇长时间工作后，把焊接的地方磨坏了导致开焊使风扇掉了下来，这样就一点风力也没有了，这种情况发生的几率很小，一般会在磨煤喷粉机使用5年后才会出现这样的问题，出现这种问题只需要更换风扇就可以进行正常工作了。磨煤喷粉机风料不平衡，通风小，吐渣多，循环料少；料压不平衡，料大压力小，粉磨效率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。通风量通风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持较佳通风量，以维持经济出力。载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗增大因此，应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量。
在初始开车时候下料容易不稳，时大时小控制不平滑，使得磨盘上的料高低不平易产生震动。
A、硬质异物进入磨内发生突发性震动。应严格执行除铁。
B、落料点不当落料点偏在一边，可能引起周期性震动，应改进落料点，将料从磨盘中心喂入。
C、粒度变化粒度过大，大小变化频繁，造成磨辊震荡，应控制合适的喂料粒度。
D、料流不稳喂料时多时少，水分时大时小，使得滚压配风难以适应，使磨辊跳动。
E、料层太薄料干、粒细引起抛料形不成料层，缓冲太小，震动剧烈。应改进物料流动阻力。
F、液压系统刚性太强，可适当降低蓄能器充气压力。停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净磨煤机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧 化升温，然后会引起燃爆炸。另外，煤粉燃烧器停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就较大，这样会使启动电流更大，特别对于中速磨煤机和高速磨煤机会更明显些。
磨煤喷粉机安装时进行的对正检查：
设备达到全负荷后，应尽早地用频闪光灯检查方法和对齿面刮研磨煤喷粉机痕迹的检查结果来确认完好的对正状态。如果轮缘端面跳动在规定的公差内，大齿轮一周的接触痕迹应该是相当稳定的，但是，当出现明显的跳动时，则必须使接触痕迹保持平均。
锅炉专用喷煤机安装时，在无负荷状态下使接触磨煤喷粉机痕迹较佳，通常是令人满意的，(由于钢球的负荷而造成的失准，予计仅是百分之几毫米)。然而，要在加载的状况下，在2或3个轮齿上进行较终的对正检查。
接触痕迹集中在齿轮轮齿的中央，说明齿轮正确地对正。一般地说，初次无负荷的接触可见痕迹在齿宽上应超过50％，在齿长上应超过40％。重要的是要知道很难得到完全均匀的接触痕迹，因为几何精度和表面洁度有极小的不完善，在无负荷状态下都会影响接触痕迹，造成一定程度的不完整的接触痕迹。
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