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直吹式制粉系统的较大特点是保证磨煤机能根据锅炉负荷的需要，连续、均匀、有调节地供应炉膛质量合格的煤粉。这一性质使磨煤机及制粉系统的运行与锅炉的运行紧密地联系在一起，其运行性能必须综合考虑减少空气预热器漏风及保持稳定的一次风温和稳定的锅炉效率。因此，中速磨及其直吹式制粉系统已成为锅炉燃烧系统中不可分割的重要组成部分。目前，大型火电厂的中速磨直吹式制粉系统大多采用正压冷一次风机系统。在该系统中，一次风机只输送冷空气，这使风机可造得较小，通风电耗低且工作可靠性高。风机处于空气预热器之前，需在空气预热器中有单独的一次风通道，因而采用了三分仓回转式空气预热器，有利于初投资。由于风机的压头较高，无论对于总的一次风量，还是每台磨的空气流量，都可简单地用文氏管或其它方法方便地进行测量，这一点对提高锅炉燃烧自动化控制水平，从而提高锅炉燃烧经济性，也是不可忽视的有利条件。评价中速磨煤机工作的指标有：磨煤出力、煤粉细度、与锅炉燃烧系统的配合、系统工作的安全性及运行电耗、碾磨部件的使用寿命等。磨煤出力随锅炉负荷而变化，其变化范围取决于磨煤机的型号、所磨制的燃料性质及所要求的煤粉细度，同时，还与碾磨部件的磨损情况及运行中碾磨压力的设置有关。煤粉细度的确定取决于锅炉燃用燃料的性质，其应为使锅炉燃烧损失与运行电耗(包括磨煤电耗和通风电耗)及制粉金属损耗之和为较小的经济煤粉细度。
锅炉专用煤粉燃烧器与燃烧系统的配合反映在制粉系统的通风量与燃烧要求的一次风量是否匹配。制粉系统的较小通风量决定于两个条件：一是，在运行温度下，水平一次风管内的流速不应低于15m/ s以防止煤粉沉积；二是，保持中速磨煤机较低的风环风速，防止石子煤量骤增及保证必要的煤粉细度，两者中较高的一个即是磨煤机较小通风量。较大通风量取决于磨煤机的型号及其流动阻力要求，在磨煤机设计额定工况下，既保证磨煤机的额定出力，又保证使用设计煤种的煤粉细度和煤粉浓度。对一次风量的要求即对磨煤机出口风粉气流中煤粉浓度的要求，取决于燃料的着火稳燃性质和低Nc嘟：烧的需求。系统工作的安全性除对原煤带进的铁块、木块和石块在运行中易引起磨煤机的振动、石子煤排放量增大等故障外，主要是制粉系统的防爆问题，要求磨煤机出口风粉混合物的温度既要考虑到燃烧和安全运行的要求，又要顾及磨煤机内润滑油的老化。
以上种种因素，都直接影响到制粉系统的运行电耗和碾磨部件的使用寿命，影响到整个电厂的运行经济性指标，设备的等效可用系数和有效利用系数等安全性指标。
1)在煤种适宜的情况下，中速磨正压冷一次风直吹式制粉系统是较经济安全的制粉系统，因而，日益得到广泛应用。
2)直吹式制粉系统的工作性质，决定了该系统及其磨煤机是锅炉燃烧系统不可分割的重要组成部分，其运行特性必须综合考虑对锅炉燃烧的影响。
3)锅炉用喷粉机不适合长期在低负荷下运行。当多台磨运行时，合理的调配应维持每台磨均运行在75%负荷以上，否则，应采取逐台停磨的方式。
4)运行中应根据燃料性质的变化和磨煤机负荷的变化，调整通风量、碾磨压力及煤粉细度，以保证磨煤机工作和锅炉燃烧的经济性。
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