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我国火力发电厂的磨煤喷粉机磨辊大都采用高铬耐磨钢、高铬铸铁等高碳高铬材料制成，它们 在一定温度下具有较好的耐磨性，故在国内各发电厂应用较广泛。但是 ，其生产需有炼钢、铸造、热处理、机加工等加工工序，生产周期长，废品率高，而且一次购买所占用的资金大，磨损也较严重。
1、使用完毕后，不要立刻停止主电机，以防磨米其林喷粉机内部存有煤粉，影响下次使用启动，超负荷损坏电机。
2、MP系列磨煤喷粉机是 本公司自主研发制造的新型煤设备，主要用于铸造部件回火、退火、淬火、轧钢、锻造、冶炼、烘干、蒸气、焙烧、炼铅、炼氧 化锌、回转窑、管式炉、脱硫石膏粉、烘干有机肥、脱水菜、热风炉、锅炉喷煤燃烧、沥清拌合站等行业，可代替燃油、煤气、天燃气使用，从而节省20-40%的经济成本，降低了人员的劳动强度，提高了生产效率。
3、磨煤喷粉机的维护与使用中注意的常见问题，本产品为高速旋转的机械节能设备，在使用前应在磨煤喷粉机料仓漏斗部位添加丙块高强度磁铁，以免因煤中混入铁块，损坏内部零件。其次，带动螺旋给料器的减速机应注意加油以免内部机械零件损坏。
4、主轴两端轴承应每班加油。
5、磨煤喷粉机内部衬板与磨锤在长期使用中每季度检修一次，以免漏检在使用中损坏，影响生产。
锅炉煤粉燃烧器运行中常发生振动，其原因如下；
1、料干、粒细引起抛料形不成料层，缓冲太小，震动剧烈。应改进物料流动阻力。
2、粒度变化粒度过大，大小变化频繁，造成磨辊震荡，应控制合适的喂料粒度。
3、液压系统刚性太强，可适当降低蓄能器充气压力。
4、料压不平衡，料大压力小，粉磨效率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。改进措施是 调整好合适的工艺参数。
5、落料点不当落料点偏在一边，可能引起周期性震动，应改进落料点，将料从磨盘中心喂入。
6、硬质异物进入磨内发生突发性震动。应严格执行除铁。
7、料层逐渐变薄风料不平衡，通风小，吐渣多，循环料少。
8、料流不稳喂料时多时少，水分时大时小，使得滚压配风难以适应，使磨辊跳动。
喷煤机在节煤工业中展现重要的作用，在具体的磨煤工业中展现重要的性能，高炉喷吹煤粉技术在我国始于上世纪50-60年代之间，推广使用已经有半个多世纪了，在冶金行业应用喷煤机技术有如下优点：
1.以煤粉部分替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降。
2.调剂炉况热制度及稳定运行。
磨煤喷粉机设备维修保养与技术特长
设备维修时要做好以下工作：检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是 否换。检查机器外部螺栓并坚固。打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件。检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损严重要换新件。检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是 否磨损严重，如有发生松动应坚固或换。检查燃烧炉内部清除积垢，修补炉衬。
设备保养保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴具向端盖油咀注入锂基润滑油。磨煤喷粉机之所以具有极高的燃尽率，一是 因为有效地发挥了煤粉喷吹技术的特长，即大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而迅速的氧 化过程。二是 因为通过煤粉气流的快速运行与旋转，使挥发分气体薄膜快速脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。节能磨煤喷粉机，外部有钢壳 。其燃料为煤，是 各种工业窑炉的关键热源，磨煤锅炉专用喷煤机是 锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。设备保养：保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无损坏现象。
河北兴正烘干设备有限公司（http://www.bthyhbjx.com）主营项目：MP磨煤喷粉机、锅炉专用喷煤机、烘干机喷煤机、粉碎机产品广泛应用于玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、冶金、建材、化工、饲料厂、食品厂、陶瓷厂、玻璃厂、制钉厂、小区供暖等加热烘干行业，可代替燃油、煤气和电热的热源设备，从而可节省40—50%的能源，并能大大降低成本，降低污染指标、降低劳动强度和提高经济效益。
