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江苏喷煤机定做/兴正品质保证信誉可靠

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-02-15
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
实际运行中对各种因素的要求存在一定的矛盾,因此,有必要综合分析它们之间的关系以寻求的运行方式。对运行电厂而言,喷煤机的型号已选定,因此其结构尺寸已是定值。实际运行中磨煤机的运行负荷要根据锅炉的负荷需要进行调整,所用燃料也会在一定程度上有所变化,随着运行时间的增长,碾磨部件会有所磨损。分析中速磨的运行特性,应置于这样的前提下进行。
  1)磨煤机出力。中速磨对煤的可磨性指数的变化比较敏感。磨煤机,一般可磨性指数每变化出力约变化24%~26%,且可磨性指数越低,出力变化的幅度越大。当原煤灰分超过20%时,由于磨煤机内循环量的增加,会导致磨煤机出力下降。
  在中速磨煤机中,干燥剂对原煤的干燥呈逆向流动方式,热空气与进入磨煤机的原煤不能预先接触,因此,原煤水分的大小对碾磨出力影响较大。水分越高,磨煤机出力越小。过大的水分会导致磨辊处煤及煤粉粘结,影响磨煤机安全运行。
  随着煤粉变粗,磨煤机出力增大。因此,当锅炉在短期尖峰负荷下运行,要求更高的磨煤机出力时,可通过少量增加煤粉细度值来达到。磨煤机出力还与磨煤机碾磨压力有关。碾磨压力主要来自弹簧、液压缸或其它压紧装置的压紧力,其次是磨辊的自重力,前者是可以调节的。碾磨压力过大,将加速碾磨部件的磨损,过小将使磨煤出力降低、煤粉变粗。因此,运行中要求碾磨压力保持一定。随着碾磨部件的磨损,碾磨压力相应减小,运行中需随时进行调整。
  中速磨的较小出力一般能降低到额定出力的40%而维持正常运行。低于较小出力运行,由于磨盘上煤层过薄,会造成碾磨部件金属间的直接接触,导致强烈磨损和振动等事故。磨煤机出力的调整还与投运的磨煤机台数有关。当锅炉负荷下降时,合理的运行方式还需考虑磨煤机不同运行负荷下对煤粉细度和风粉混合物浓度的影响。
  2)通风量。对结构尺寸已定的磨煤机而言,满负荷下磨煤机的通风量是个固定的数值。在风环和分离器设计维持不变的情况下,固定的通风量可保证必要的风环风速和煤粉细度。但随之而来的问题是,运行中风煤比嵘粉浓度)不能随煤种变化作相应的调整。例如对高挥发分烟煤,煤粉可磨得粗些,同时若煤的可磨性指数也较高时,磨煤机出力可有较大的提高。但通风量高于规定值会使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速,使一次风量适应不了提高了出力的高挥发分烟煤对一次风率的要求,必然对燃烧带来不利的影响。为此,限制磨煤机出力,保证合理的风煤比,限制了磨煤机的出力潜力。
  锅炉专用煤粉燃烧器运行自动控制水平很高锅炉负荷变化的信号首先是调整给煤机的给煤量,并相应调节一次风机的流量。在40~100%磨煤机运行负荷范围内,磨煤机通风量与磨煤机负荷率间呈线性关系,但对制粉系统较小通风量的要求,决定了通风量必须维持在额定值的70%,通风量与负荷变化的关系。当磨煤机以额定出力和相应额定通风量运行时,此时可获得一个对燃烧合适的风煤比,随着磨煤机出力下降,风煤比增大,煤粉浓度下降。低负荷运行时,炉膛温度已降低,加上风煤比过允对煤粉着火和稳定燃烧会更加不利。挥发分越低的煤种,此问题就越突出。国产机组自动控制水平较低,许多电厂在中速磨变负荷运行时基本不调整其通风量,更使低负荷运行时风煤比大增。因此可见,中速磨煤机不适宜总在低负荷下运行,调整制粉系统及磨煤机运行方式时,应充分考虑到这一影响。锅炉配有多台磨煤机时,应限制运行磨煤机的较低负荷在75%以上,当不足以维持较低限额时,则应采取逐台停磨方式以适应锅炉负荷的要求。
  3)煤粉细度。当磨煤机运行负荷降低时,由于其通风量与负荷呈线性关系,风量绝 对值减少,风环处、磨煤机内及分离器空间气流速度均下降,能托起和携带走的煤粉粒径减小,煤粉变细。此外,运行中磨煤机的碾磨压力对煤粉细度也有显著影响。
  当磨煤机负荷不变时,随着碾磨压力的提高,煤粉变细;当碾磨压力不变时,随着负荷的增大,煤粉变粗。碾磨压力变化对煤粉细度的影响随磨煤机负荷的加大而愈加显著。因此,当磨煤机处于低负荷运行时,可适当降低施加的碾磨压力,这既有利于减少磨煤机的振动,又不至于对煤粉细度造成明显影响。
  锅炉燃用煤种变化时,所要求的经济煤粉细度相应变化。运行中可通过及时改变磨煤机内固定式分离器的导叶角度或旋转式分离器的旋转速度加以调整。旋转式分离器比固定式分离器增加了转动驱动装置.但同样负荷下煤粉细度更高,调节范围更大。锅炉的低NOx燃烧要求使炉膛燃烧器区域的温度水平趋于下降,为保证燃烧完全,对煤粉细度的要求提高,因此,国外先进的大型磨煤机纷纷采用旋转式分离器,随时调整煤粉细度以适应锅炉运行负荷和燃料的变化。国内电厂通常仅在设备调试时调整好煤粉细度,运行中则不很重视相应的调节工作,因而实际运行不能保证经济的煤粉细度,也是影响电厂运行经济性的原因之一。
  4)磨煤机的运行。一般来讲,磨煤机出口气粉混合物的温度越高,越有利于煤粉的干燥过程,但温度值不能超过安全限度。若出口温度高于规定值,高温会驱使挥发分从煤中逸出,增加燃料着火的潜在可能性;出口温度低于规定值,会因煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中。使煤粉管堵塞以及导致磨煤机、煤粉管着火。
  中速磨设计出口温度一般取70~90℃。对于高挥发分煤种,较低应维持65~70℃;从对于低挥发分煤种不应高过90~95℃。磨煤机出口较低温度应比露 点高10℃,但不能低于60℃,以避免煤粉结块。基于干燥介质含氧量、制粉系统布置、原煤挥发分和磨辊的限制,运行中较高紧急停运温度为110℃。
  锅炉专用喷粉机出口温度控制靠调节磨煤机入口风温来实现。入口风温取决于磨煤机的热平衡条件,其中原煤水分的影响较大。在空预器一次风出口风温的基础上,通过改变掺入的冷风量调节进入磨煤机的一次风温。
  河北兴正烘干设备有限公司(http://www.bthyhbjx.com)主营项目:磨煤喷粉机锅炉用喷煤机烘干机喷煤机粉碎机产品广泛应用于玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、冶金、建材、化工、饲料厂、食品厂、陶瓷厂、玻璃厂、制钉厂、小区供暖等加热烘干行业,可代替燃油、煤气和电热的热源设备,从而可节省40—50%的能源,并能大大降低成本,降低污染指标、降低劳动强度和提高经济效益。
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