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锅炉脉冲除尘器具有离线检修功能，通过对离线阀和进风口手动调节的操作，可使除尘器单仓完全离线，从而方便除尘器工作状况下的不停机检修。锅炉布袋除尘器多仓室、小单元的设计保证了在除尘器单仓离线检修的状态下不因除尘器过滤面积的急剧减少而影响锅炉的正常满负荷运行。
锅炉布袋除尘器除尘器低于1.0m/min的全过滤风速的选定，允许除尘布袋破损率在5%以下时仅采用封堵措施而不对破损滤袋进行更换，以减少维护工作量而保证除尘器的正常运行。
除尘器上箱体（即净气室）的设计保证了除尘器的日常维护检修工作都在机外执行，改善了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑 到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常规工具即可。锅炉布袋除尘器安装前应对基础进行检查校对，合格后才能安装。安装工作应严格按照图纸、安装工序进行。滤袋袋笼须连同包装箱一起吊到除尘器顶部后逐个安装，安装的同时须检查袋笼有无变形、损坏。
除尘布袋安装时，要保证滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋。滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口。将滤袋卷成小使滤料和花板间的接触小。
锅炉布袋除尘器调试前应对传动机构、装置进行检查，对转动、滑动部分加油润滑，保证运转灵活。
1、技术要求
由电除尘器改造为布袋除尘器，是 在不改变原有电除尘器土建部分及混凝土框架的基础上进行的，利用原来2台电除尘器的4个烟道，改造成布袋除尘室，并联运行，每个仓室进出口设有烟道挡板阀门，可以实现在线检修。
改造工程分为以下几个部分：
(1)拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等，只留下一个空壳 。
(2)安装除尘器进、出口烟道挡板阀。根据要求，对烟道和除尘器进、出口进行改造。精确计算进入各室的烟气量，并进行气流分布试验，保证各室的气流相对均匀。
(3)在除尘器壳 体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑 防磨。
(4)根据净气室和通道的位置，安装人孔门、视窗、走道及扶梯。要采取密封和保温措施。
(5)滤袋的选择与安装。布袋除尘器的涤纶除尘器布袋选择(包括材质和外形尺寸)主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成分、粉尘特性、除尘器的大小、安装使用要求及成本。
(6)安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便于袋笼的安装，顶盖的设计要考虑 清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。
(7)安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、喷塑除尘器骨架、脉冲阀、贮气罐、喷吹管(或旋转装置)及相关的电器元件。一般设压差自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰3种清灰装置。
(8)保护系统的安装。包括除尘器进口烟气超温警报和紧急降温装置、旁路烟道(一般不设)。
(9)安装热工仪表及控制装置。可以将原电除尘器控制室内的高压电源拆除，安装热工仪表及控制装置，用于布袋除尘器的PLC和PC机。并考虑 安装烟气在线连续监测装置。
(10)改造锅炉DCS和操作规程，以适应布袋除尘器的运行和管理。改造或更换风机和电机，以适应锅炉稳定运行和克服布袋除尘器增加的阻力。
2、布袋除尘器结构
布袋除尘器由除尘器本体、花板龙骨、滤袋、清灰系统、喷粉系统、降温系统、进、出口烟箱烟道系统、烟道旁路系统、灰斗、自动控制系统和烟气连续监测系统组成。
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