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近十年来，锅炉单机除尘器发展很快，尤其是 大型袋式除尘器的出现，新的滤料和新的脉冲阀的开发，使袋式除尘器更加安全可靠，不仅比电除尘器的除尘效率高，而且受粉尘特性和烟气成份的影响也很小，相信不久的将来，性能可靠的大型脉冲袋式除尘器一定能够在燃煤电厂得到推广和应用。
由于环保要求的不断提高，干式除尘已成为锅炉尾部除尘的主流配置，干式除尘主要有静电除尘和布袋除尘两种，目前，两种除尘器都有各自的优缺点。从除尘效果方面来看，首先，布袋除尘器受粉尘比电阻的影响较小，能捕集比电阻高的粉尘，而电除尘器则受比电阻的影响大，若不采取一定的措施，除尘效率将受影响；其次，布袋除尘器对处理的烟气量和烟气的含尘浓度适应范围大，效率稳定，对飞灰的各种物理和化学特性不敏感，能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放，而电除尘器对初始浓度大于30沙耐的含尘气体需设置预处理装置。对生产全过程除尘新理论不适合，环保要求总量控制不住；另外，布袋除尘器对亚微米级的粉尘有很好的收集效果，除尘器出口的气体含尘浓度都低于30g/cm³，而且，它适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。一般来说，布袋除尘器除尘效率较高，可达99.9%。
从构造方面来看，静电除尘器设备庞大，耗用大量优质钢材，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70100kV，这样投资较高，另外，它的制造、安装和管理的技术水平要求较高，而布袋除尘器附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高，除控制系统外，其余部分的原理和结构都很简单，安装维护方便。
当然电除尘器也有其独有的优越，它能使粉尘与气流分离所需的力直接作用在粉尘上，而其他除尘器其粉尘及气流则多受外力作用，一般为机械力、离心力、重力。因此，在实现粉尘与气流分离的过程中，电除尘比其他类型除尘器所消耗的能量少的多，压力损失一般为200~500Pa，其除尘效率一般在99%~99.9%之间。
小型锅炉布袋除尘器性能特点：
（1）小型锅炉布袋除尘器效率稳定。当锅炉燃烧工况或烟尘参数发生波动和变化时或者锅炉调峰和煤种变化时，袋式除尘效果都不受影响。
（2）排放浓度低。袋式除尘系统能实现高效除尘，排放浓度小于25mg/Nm³（期望值≤25 mg/Nm³），即使国家排放标准日益提高，也可保不再受排放超标困扰，彻底解决粉尘排放达标问题。 （2）效率稳定。当锅炉燃烧工况或烟尘参数发生波动和变化时或者锅炉调峰和煤种变化时，袋式除尘效果都不受影响。
（3）运行阻力低。侧进上出的进风方式，流程简洁、流动顺畅，阻力低。
（4）小型锅炉布袋除尘器过滤风速低。过滤风速0.80m/min，为保障除尘系统阻力小于1000Pa创造了条件。
（5）强力清灰。通过喷嘴对滤袋一一喷塑骨架对应进行喷吹，脉冲阀开启快速、释放气量大，在同类袋式除尘器中清灰效果。
（6）节能。压缩空气能有效利用，没有无益损耗，运行能耗低，节能。
（7）故障少。除尘器内部无机械活动部件，故障点少；国外脉冲阀膜片品质优良，寿命100万次，可达5年以上。因此除尘器能够保持长期可靠运行，不影响机组持续满负荷发电。除尘器能在不停机下进行检修。
（8）对烟气异常高温危害的防范。锅炉烟气突发异常高温（200℃）会烧坏滤袋，是 袋式除尘器重点防范的对象，也是 除尘系统配制和功能的关键，设置紧急冷风降温装置。冷风阀设在除尘器前的进口烟道上。
（9）对滤料受酸腐蚀的防范。酸腐蚀表现在二个方面：一是 酸性气体的腐蚀；二是 酸露 点腐蚀。所选氟美斯滤料本身具有良好的耐酸性能，因此可以安全使用；为防止酸露 点出现、方案中考虑 了保温措施、防漏风措施、除尘器内表面防腐措施、自动控制保护措施等。
（10）小型锅炉布袋除尘器设备先进。脉冲阀、涤纶除尘器布袋、冷风降温等关键部位采用_产品，技术方案得到了国外专家的咨询和认可。因此，可以保证除尘系统和设备达到国际先进水平。
（11）先进的控制系统。采用PLC控制系统和故障自诊断系统，实现设备运行无人值守。
（12）小型锅炉布袋除尘器安装工作量小。由于采用模块化生产和现场组装，安装工作量较少，为缩短施工工期创造了条件。
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