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(1)地面工作。(2)本体安装。(3)本体校准测量。(4)基础检查与验收。(5)下部框架安装。(6)基础平面对角 线水平的校准灰斗组装。(7)灰斗上架安装。(8)灰斗对角 线校准及平面校准。(9)中箱体拼装。(10)中箱体安装。(11)中箱上平面对角 线校准及平面校准。(12)进风管与进风调节阀组装进风管。(13)进风调节阀安装。(14)上箱体组装。(15)上箱体、出风系统、旁通风管安装。(16)提升阀、旁通阀阀板(如有)组装。(17)旁通阀、提升阀、分气箱安装。(18)平台、栏杆安装。(19)压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装。(20)插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装。(21)整体保温(如有)安装。(22)、袋笼安装。(23)滤袋检验和喷吹管的较终安装。(24)表面油漆。
2、灰斗安装(1)灰斗因运输所限，布袋除尘器在工厂分片制造，需要在安装现场地面组装后，再吊装上架。
(2)灰斗组焊。
①所有灰斗均应经检验合格后方能上架安装，按灰斗安装图中的位置进行安装。
②除尘器整体在试运转时，将灰斗入孔门上的密封条装好，以保证密封。
(3)灰斗上架安装。
①安装时必须注意，将经检验合格的灰斗按位置吊装在下部框架上。
②灰斗全部吊装到位后，测量下灰口中心及上平面位置度，经调整后灰斗支座底板与下部框架柱顶用固定螺栓连接定位，连接前在其之间加入二硫化铂高温齿轮油膏。
③灰斗支座底板与下部框架柱顶的固定螺栓不要拧得太紧，待工程完工后拧紧。
3、箱体安装
(1)中箱体的安装。
①中箱体均以片状板制造出厂，按中箱体图将箱体板在地面拼装成大件拼装后对各箱体的法兰进行校正符合要求后将各箱体焊接成形。将拼装好的箱体全部吊于灰斗上，就位后校正中箱体上法兰平面。
②中箱体内部全部采用密封连续焊，由于各结构焊缝相交造成无法贯通的焊缝有开口的应用封板封住密焊，要特别注意。
③所有密焊焊缝必须采用煤油渗漏检查法来检查，对有渗漏的地方必须进行补焊，保证现场的密焊焊缝无渗漏。进风管道、风量调节阀安装、风量调节阀与进风管道的三通管按安装图在地面组装，法兰间用石棉板或石棉绳作为密封材料，并注意风量调节阀操作手柄的位置。阀板要转动灵活，如有卡涩要修割处理。按图设置的检修平台和气流方向进行组装。
(2)将组件与灰斗进风口校正位置，并调节灰斗进风口的进风法兰后与灰斗点固，然后将灰斗进风口短管调整用法兰同各灰斗之间进行密封焊接。较大的单机除尘器除尘配件信息发布查询。
4、出风系统安装
(1)出风系统的提升阀壳 体考虑 到发运、制造精度要求，在工厂制作成形出厂。
(2)再按图将出风系统的出风口、出风封板及出风管底板吊装在两列箱体之间下部固定角 钢上调整尺寸后采用电焊密焊。
(3)然后将出风系统的提升阀壳 吊装在两列上箱体之间，与上箱体侧板或隔板用封条板调整尺寸后密焊。
(4)进风管道和出风系统都安装完成后，可以按总图的位置将连接两者的旁通风管安装到位。
5、提升阀、旁通阀、分气箱安装
(1)提升阀、旁通阀在现场技术入员的指导下安装。
(2)将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装，并按图或本公司现场技术服务入员的要求进行调整，符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接，在焊接过程中必须注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。
6、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装
(1)配管的准备。
①清点管道及配件(包括进口装置各种原件)的数量，同时准备好绞管螺纹机、管螺纹板牙、扳手等工具。
②检查各种气动阀到货质量，注意出入口的螺纹是 英制还是 公制的，以便正确配制接头。
③按各部件的安装图实测和确定配管位置及支架位置，并划上必要的墨线。
④所有管道及管配件安装前应清除管内的杂物和铁锈。
(2)管道安装。
①按各部件安装图的节点连接管道。
②所有配管均采用法兰连接或管螺纹配管。
③按安装图各种管件(弯头、三通、活接头等)之间的连接短管，应预先测定尺寸，制作螺纹短管。
④螺纹接头部分要绕上油麻丝，以防漏气，不应旋得过紧，防止损坏管件。通明除尘。
⑤橡胶管与工作气缸的入口连接，应在通气后进行正式连接，以便通气时将管道中的杂物清除干净。
(3)电磁脉冲阀按安装图中的节点要求进行安装。
(4)差压装置按安装图中的节点要求进行安装。
7、插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装
(1)插板阀上法兰与灰斗出灰口连接。
(2)卸灰系统中切出输送机的上接口法兰与插板阀的下法兰连接，卸灰阀与切出输送机的出口、集合输送机的进口连接。输灰系统的分界线以技术协议为准。
(3)法兰间填石墨绳密封材料。
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