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随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘将逐渐增多，从而使除尘器的运行阻力也逐渐增高。当阻力增到预先设定值(1245~1470Pa)或者设定时间时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀开启，以极短的时间(0.1~0.2s)向箱体内喷入压力为0.4~0.6MPa的压缩空气，压缩空气在气箱内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、振动，加上逆气流的作用，附在滤袋外表面的粉尘便被清除下来进入灰斗，清灰完毕之后，提升阀打开，除尘器又进入过滤状态。实际上气箱脉冲布袋除尘器是 由多个室组成的。清灰时，各室依序进行，实现分室清灰，其优点是 清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现长期连续作业，提高了清灰效果。
在生产过程中，由于物料转运及破碎有大量粉尘产生，对环境造成污染，为加强环境保护，设计对各产尘点、产尘设备以及各转运环节采取综合有效措施，控制粉尘扩散外逸，并对废气进行净化处理，使车间环境得到显著改善。
该除尘设计，采取如下技术措施：
(1)工艺产尘设备采取密封措施，使设备扬尘尽量减小。
(2}对产尘点进行严格密闭，设置抽风罩或密闭罩，并采用机械抽风系统，确保系统和罩内负压，以控制粉尘外逸。对部分扬尘量较大的抽风点，采取加大抽风罩的方法，降低局部气流速度，使部分颗粒及比重较大的粉尘在自重的作用下先行尘降，以减少粉尘对管道系统的磨损及原材料的损耗，并减轻除尘器的负荷。
(3)采用气箱式脉冲布袋除尘器为主要净化设备，除尘效率高，运行可靠。单机布袋除尘设备的控制系统、布袋规格均采用统一型号，便于工程后期的管理和维护。滤料选用针刺涤纶毡，该滤料阻力损失较小，不易发生穿孔现象，还可耐80℃以下高温，过滤效果稳定。
(4)尽量采用大集中除尘系统，在方便管理与维护的同时，确保系统长期稳定运行。除尘管道系统设计中采用专有阻力平衡技术，以确保除尘系统各抽风点除尘效果运行可靠。
(5)根据粉尘性质，本次设计采用的管道风速为16.5m/s，对较长距离的水平向风管一律采取了15~30°的倾角 ，以防治较大颗粒的粉尘在风管内沉积导致风管的堵塞。
(6)由于气箱式脉冲布袋除尘器的阻力损失较大，一般为1470一1770Pa，加之本次抽风点较散，抽风距离较远，本次除尘系统风机均采用压头较高的离心通风机，风机全压头均超过3200Pa。
(7)气箱式脉冲布袋除尘器的单次喷吹时间间距定为90s，总的喷吹周期根据除尘器气箱总数确定。
(8)由于现场粉尘浓度较大，风管冲刷磨损较为严重，该工程除尘风管均采用4mm厚的钢板制作。
(9)对于粉尘产生量较大的电石冷却破碎除尘系统和电石炉输送系统，增加了粉尘缓冲收集仓，以减轻除尘器灰斗的负荷。
(10)由于电石粉尘遇水会产生易燃易爆的乙炔气体，本设计电石冷却破碎系统的除尘器采用防爆型，该系统滤料选用防静电的针刺涤纶毡滤料。
布袋除尘器长时间不清灰会使阻力超过了通风系统设计所取的大数值，通风不能满足需要，电能消耗大，不经济。
粉尘堆积在除尘器布袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加。当增加到一定程度时，以致大量空气从阻力小的小孔中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。
阻力太大，滤料容易损坏。因此，布袋除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角 度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集)。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角 度来看，这样做是 不经济的，而且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要彻底。
一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是 恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，更换或清洗滤袋。
清灰对布布袋除尘器除尘效果是 有影响的，对布布袋除尘器实验研究的结果，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为多，大约经过4min，滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。刚清灰后漏出粉尘较多，是 因为喷吹一停止，原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是 因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞更有力。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhb.com）主营各种玻纤袋式除尘器广泛应用以收集非 粘结非 纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，布袋除尘器具有较高的净化效率，就是 捕集细微的粉尘效率。脉冲单机除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。高温耐酸碱除尘布袋表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤;化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命。 有机硅除尘器骨架是 袋式除尘器的主要配件，俗称外滤布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。
