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风机电流表就是 除尘器的“眼睛”、“黑匣子”。风机电流的大小是 布袋除尘器运行状态的综合反映，它反映风机做功的多少，也就是 风机克服系统阻力，抽风的多少。风机电流降低说明风机做功减少，系统阻力在加大。所以，凡是 能导致系统阻力加大，风机做功减少的原因都是 风机电流降低的原因，风机电流和系统阻力有直接的关系。
布袋除尘设备风机电流降低时，首先应排除系统主机及除尘管道系统的堵塞，在系统电压、功率因素、电流表均正常和风机制造质量没问题的情况下，考虑 可能存在的原因。
2工艺、选型方面的原因
(1)除尘器选型偏小：过滤面积小，过滤风速高，除尘器阻力大。
(2)风机的风压风量偏小：风机不足以克服系统阻力，抽风不足，做功减少。
(3)进、出风管道偏小、管道不顺、弯头多：管道阻力大。
3除尘器安装方面的原因
(1)脉冲出口弯头没有朝向花板的对面：影响清灰效果，布袋阻力大。
(2)压缩空气带入油水，进入滤袋：造成糊袋，布袋阻力大。
(3)系统漏风严重：单机布袋除尘设备尤其是 灰斗和输灰、锁风系统漏风，造成二次扬尘，布袋阻力大；如果漏进的是 冷风，还会结露糊袋。
(4)脉冲阀故障(如线圈烧坏、铁芯卡死、铁芯弹簧失效、呼吸孔堵塞等)：未能有效清灰，布袋阻力大。
(5)未保温，或保温效果不好：除尘器结露，造成糊袋，布袋阻力大。(6)磨内堵塞：系统阻力加大。
4除尘器调试和使用方面的原因
(1)压缩空气系统压力不够，或供气速度跟不上，供气量不足：影响清灰效果，布袋阻力大。
(2)清灰周期过长：布袋未能及时有效清灰，影响清灰效果，布袋阻力大。
(3)提升阀和脉冲阀接线搞颠倒，或提升阀进、出气路搞反，或提升阀板没有到位，或阀板己掉下，或部分气缸己不动作，长期关闭，影响清灰效果，布袋阻力大。
(4)压缩空气系统安装后未吹灰，灰尘垫住脉冲阀膜片，或脉冲阀膜片坏：影响清灰效果，布袋阻力大。
(5)滤袋使用时间太长，透气性下降：布袋阻力大。
5处理方法
按上述“可能存在下述原因”逐个排查。
(1)“脉冲出口弯头没有朝向花板的对面”：重新调整。
(2)“压缩空气带入油水，进入滤袋”：查看三联件的安装位置是 否正确、是 否己坏，排污点是 否及时排污。
(3)“系统漏风严重”：查找漏风所在，需要处理。
(4)“脉冲阀故障”：查找原因，需要处理。
(5)“未保温，或保温效果不好”：有效保温。
(6)“磨内堵塞”：调整并控制好磨机系统。
(7)“供气速度跟不上，供气量不足”：查看喷吹时压力下降的程度，喷吹时压力下降不超过30%为正常。否则应增设或加大储气罐，加大供气管道和供气量。
(8)“清灰周期过长”：反复手动清灰，查看电流情况有无好转，如情况有好转，说明清灰周期过长，则可调整PLC的清灰周期；情况无好转，说明风机电流降低跟清灰周期无关。
(9)“提升阀和脉冲阀”问题：查看脉冲阀、电磁换向阀和气缸是 否坏，有无机械卡死，接线是 否正确。
(10)“压缩空气系统灰尘”：拆下气路、脉冲阀，清理之。
(11)“滤袋使用时间太长”：更换新布袋。
(12)锅炉布袋除尘设备处理高浓度烟气时，各室间增加分室板。
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