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1新型双轴搅拌机的使用工况分析
双轴搅拌机广泛应用于火电厂灰库加水湿式卸料系统中，锅炉产生的粉煤灰为低牌号水泥，在卸料过程中经常结块于搅拌机中，造成搅拌机起动时发生轴扭断和轴承座被拉裂等设备损坏事故；同时，常伴有轴端漏灰现象，影响现场卫生。调研了多家电厂后发现，我国电厂应用的双轴搅拌机大多存在上述2种缺陷。该机适用于火电厂湿式卸料粉煤灰的卸料运输，也可用于化工和矿山等行业灰状颗粒物料的加水湿化搅拌，以实现无尘化输送。
2新型双轴搅拌机的结构及工作原理
2.1新型双轴搅拌机的结构
新型双轴粉尘加湿机结构，主要由轴承座组件、轴密封组件、联轴器、叶轮轴、维修上盖板、进料口、主动传动轴及从动传动轴(从动传动轴与主动传动轴平行并列布置，未画出)、齿轮、主动轴链轮、搅拌机壳 体、出料口、电动机、减速机地板、减速机、减速机链轮、链条、轴承座罩壳 、齿轮罩壳 和进水管等构成。该搅拌机壳 体内设置有主动叶轮轴和从动叶轮轴，叶轮轴上装有数个刀刃形叶片。主动叶轮轴和从动叶轮轴通过联轴器分别与主动传动轴和从动传动轴联接。该搅拌机壳 体外左右两侧为双轴承支承部件，主动传动轴与从动传动轴为齿轮啮合同步传动。2.2新型双轴搅拌机的工作原理
新型双轴搅拌机工作时，电动机通过减速器带动减速机链轮，从而通过链条传动带动主动轴链轮，进而带动主动传动轴，主动传动轴通过联轴器带动主动叶轮轴。主动传动轴运转的同时，通过其与从动传动轴上的2个啮合齿轮传动，带动从动传动轴反向同步转动，进而通过联轴器带动从动叶轮轴转动。当灰料从进料口进入机体后，经主动叶轮轴和从动叶轮轴上刀刃形叶片的运动作用，驱使灰料向左做搅拌性移动，同时进水管的进水通过布置在搅拌机壳 体内部上方的喷嘴流出，与灰料进行搅拌混合，加水后的湿灰料运动到左侧时，从机体内左下方的出料口流出，完成灰料的加湿搅拌和输送。
双轴粉尘加湿机减少了停机清理的时间，还能提高设备的工作效率，从而除低操作人员的劳动强度。结构十分简单，故障率也很低，维修也十分的方便，可靠性很高。而且在设备安装与检修的期间是 不会影响到灰仓正常防灰，体积很小，耗电量也很小以及生产能力很大。
立式粉尘加湿机的主轴承外围与运动部分不容易磨损，也很地解决轴承的密封问题，从而延长了设备的使用寿命。比较使用在含有大型异物的物料排入，这样也就能够彻底的解决闷机与堵转的现象。
双轴粉尘加湿机安装时要注意哪些？
1、双轴粉尘加湿机通常都是 为平装的。通常倾斜的角 度是 不能大于15度的；
2、设备的底座要架应在基础上面，基础的平面要平整，并且使用的基础螺栓要与底座进行固定，这是 为了防止在运行的时候引起设备的振动；
3、物料的进入口上面应该给安装上定量给料机，这是 为了防止影响到双轴粉尘加湿机的搅拌效果；
4、湿灰的出料口下面要设有插板门，这是 避免社诶比卸料的时候频繁开启与关闭；
5、设备的加湿系统进水口更是 要设置流量控制阀，在水压不稳定的现象之下，也能够适当调节进水的水量，而达到搅拌的可控湿度。
单轴粉尘加湿机的工作原理与特点：单轴粉尘加湿机供料均匀，叶片输料，混合击打加湿以及振动系统四个部分所组成，并且还配备着专用的电控与供水系统。而设备是 固定在底座上面，并且筒体也是 由四组弹性元件支承的，然后经过激振装置，施加震动，从而让设备在运转的过程当中，筒体高频振动，让筒壁与搅拌轴之间保持着一定的距离，这样也能让设备的运转阻力降低，解决闷机与堵转的现象，也降低了停机的清理时间，从而提高工作的效率。
设备的供水是 由阀门组控制的。为了稳定设备的供水与水质清洁，还在管路当中设置了过滤器，并且有主控柜对设备的各个部分进行连锁控制，从而达到供水恒湿的目的。
河北唯升环保设备有限公司（http://www.hbweisheng.com）具有强大的研发和生产能力的MS埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。双轴粉尘加湿机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。NE型斗式提升机用来提升各种散状物料，是 目前国内较为先进的一种垂直提升设备，可被广泛用来提升各种散状物料，如：矿石，煤，水泥，水泥熟料，粮食，化肥等，这类提升机应用极广基本能满足国内各个工矿使用。
