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头部及尾部轴承移至壳 体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承。
工作原理
LS螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是 物料自身重量和螺旋输送机机壳 对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
水平螺旋输送机性能的研究螺旋输送机是 在一定的线路上连续输送物料的搬运机械，也称连续输送机，可单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成输送系统，以满足不同的作业线需要。可以用来输送各种原料、中间产品、成品，螺旋输送机是 合理组成批量生产和流水线作业的基础设备之一，是 粮食搬运系统机械化和自动化不可缺少的部分，是 现代化生产的重要标志之一，已成为现代化粮食输送中不可缺少的重要机械设备之一。螺旋输送机在输送粮食中由于其特殊性，除具有一般螺旋输送机的共性外，又有自己的特点和发展方向。
1国内研究现状
我国的输送机械制造业在以前比较薄弱，一些结构简单的现代输送机械也是 由国外进口。随着国民经济水平的提高，输送机械制造业也开始从无到有、从小到大的发展，改革开放以来，通过引进、吸收国外的现有技术，结合自己的改革和创新，使我国的输送机械的生产规模、生产技术已达到或接近世界先进水平。
螺旋输送机作为输送机械的一个分支，至今已得到了长足的发展。目前，我国生产制造的螺旋输送机的类型较多，在“八五”、“九五”期间，通过一些具体项目的实施，螺旋输送机的技术水平有了很大的提高。首先螺旋输送机的输送机理得到一定的研究，其次螺旋输送机的主要参数在一些具体应用上得到了合理完善，再次对一些关键部位进行不断地研究、改进和发展。
螺旋输送机在实际使用过程中，又经常出现各种故障，这些使用过程中发现的具体问题，有时会严重降低生产效率，为此，很多专家学者都有针对性的对螺旋输送机输送过程中的故障进行分析、总结，提出具体的改进措施。如新沙港务公司散化肥泊位在使用螺旋输送机中出现的故障问题，严重降低了卸船效率，针对这些问题，提出了具体的改进措施。
2国外研究现状
目前，螺旋输送机技术发展很快，主要表现在以下两个方面。①功能多元化、应用范围扩大化，如管状螺旋输送机、高倾角 输送机、空间转弯螺旋输送机、特殊螺距的锥形双头螺旋叶片的垂直螺旋输送机等各种机型。②螺旋输送机本身的技术与装备有巨大的发展，尤其是 长距离、大运量等的大型螺旋输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是 开发应用了螺旋输送机的动态分析与监控技术，该核心技术有益于螺旋输送机的运行性能和可靠性的提高。
随着科技的进步与制造技术的发展，当前螺旋输送机的主要技术参数与装备具有以下四个特点：
(1)机械设备大型化，其主要技术参数与机械装备均向着大型化发展，满足高产集约化生产的需要。
(2)应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，设备运行性能好，运输效率高。
(3)采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡，使输送机单机运行长度在理论上有了突破限制的依据。
(4)新型、高可靠性关键元部件技术，由于这些元部件技术的应用，使螺旋输送机的输送能力和生产效率大幅提高。
3国内产品存在的问题与差距
3.1国内粮食螺旋输送机存在的问题
(1)发展的不平衡性。由于粮油工业的特点，螺旋输送机的设计、制造、使用的水平参差不齐，有些地方和企业还比较落后，再者螺旋输送机的基础研究比较薄弱，理论尚不完善，标准尚不健全，因而，螺旋输送机的系列化、标准化和自动化水平都有待提高。
(2)提高元部件的性能和可靠性。设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性，除了进一步的完善现有的技术.还要不断的开发研究元部件新的技术，如动态分析与监控技术、可控软启动技术等，进一步提高输送机的性能。
(3)扩大功能，开发特殊型的螺旋输送机，如弯曲螺旋输送机、大倾角 或垂直提升输送机等。
(4)输送效率低，这是 螺旋输送机较大的缺点，应尽可能地提高螺旋输送机的效率。
(5)粮食的破碎率高。螺旋输送机输送粮食的过程中，应尽可能地优化结构，降低粮食的破碎率。
3.2我国产品与国外产品间的差距
3.2.1大型螺旋输送机的关键核心技术上的差距
(1)螺旋输送机动态分析与监测技术。它是 制约大型螺旋输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究螺旋输送机并制订计算方法和设计规范，而实际上螺旋输送机的起动、制动力的动态响应是 一个非 常复杂的过程，不能简单地用刚体力学来解释和计算。而螺旋输送机的动态分析与检测技术在国外已得到了开发应用。
(2)可靠的可控软起动技术与功率均衡技术。国内已大量应用调速型液力祸合器实现螺旋输送机的软起动与功率平衡，但其调节精度及可靠性与国外相比还有一定差距。通过比例阀及控制系统实现的软起动与功率平衡，但价格昂贵，急需国产化。
3.2.2技术性能上差距
(1)国产螺旋输送机的装机功率约为国外产品的30%~40%，固定螺旋输送机的装机功率相差更大。
(2)相较于国外，我国螺旋输送机机型品种少、功能单一、使用范围受限，不能充分发挥其效能。
(3)我国螺旋输送机较大输送能力为3000t/h，而国外的已达到5500t/h。
3.2.3可靠性、寿命上的差距
(1)国内输送机减速器寿命20000h，国外减速器寿命70000h。
(2)与国外的螺旋输送机相比，国内螺旋输送机运行时可靠性差。
4螺旋输送机的发展趋势
螺旋输送机在国民经济各部门得到广泛应用，也是 现代化粮食输送中不可缺少的重要机械设备之一，螺旋输送机的应用对于减轻繁重的体力劳动、提高劳动生产率、实现物料输送过程的机械化和自动化都具有重要的现实意义，综合国内外螺旋输送机的发展现状，其未来发展趋势主要有七个方向：
(1)大运量、高速度、长使用寿命是 螺旋输送机的主要发展方向，其核心技术就是 有益于提高输送机的运行性能和可靠性的动态分析和监控技术。大运量、高速度就意味着高生产率，节约单位时间生产成本。长使用寿命是 螺旋输送机高质量化需求的体现，可有效提高单位经济效益。
(2)LS螺旋输送机的能量消耗主要是 用来克服物料输送过程中的各种摩擦阻力，这是 导致螺旋输送机输送效率比较低的主要原因，因此低能源消耗的研究和设计是 螺旋输送机有待解决的难题和发展方向。
(3)随着计算机技术的飞速发展，有关物料的装卸、机器安装与维护都可以通过程序控制、智能操作来实现智能化的管理，因而，未来螺旋输送机的一个发展方向应与计算机密切相关。
(4)为了实现特殊生产环境下两个空间点之间的物料输送，近年来出现了柔性螺旋输送机，如可弯曲螺旋输送机、弹簧输送机等，既能做直线输送，也可以弯曲输送，因而未来研制新的可以实现空间弯曲的机型是 螺旋输送机的一个发展方向。
(5)为了满足高产集约化生产的需求，以及螺旋输送机的输送能力加大的要求，与其他连续输送机组合使用，向着大型化发展是 螺旋输送机发展必然趋势。
(6)目前，螺旋输送机的机型品种少，且功能单一，使用范围受限，没能充分发挥其效能，因而，研制能在高温、低温条件下输送有腐蚀性、放射性、易燃J睦、易爆、易结团物质的螺旋输送机的新机型，以及扩大其使用范围，做到一机多用是 螺旋输送机未来发展的又一方向。
(7)随着科技进步和制造业技术的发展，人们 的环保意识加强，因而，绿色环保型的螺旋输送机的研制是 螺旋输送机的另一个发展方向。
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