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螺旋运送机是 工农业各部门机械化运送作业的主要机组，可使运送作业减轻劳动强度，进步作业效率，使用规模很广，适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或歪斜运送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃，螺旋机不适于运送易蜕变的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋输送机之所以能够输送物料是 因为物料与料槽之间存在着抹茶力。摩擦力的大小直接影响着输送速度。因此物料与料槽之间的摩擦系数对物料的输送性能有着重要的影响。
螺旋输送机的研究现状及改进方法据史料记载螺旋输送机雏形较早是 由古希腊的阿基米德发明的，他将螺旋叶片固定在空腔圆柱体内表面上，通过转动该装置实现输送功能，主要用于农业灌溉。至此之后，随着机械制造、材料、电气等技术的快速进步，螺旋输送机得到长足发展，逐步成为一种主流的连续输送设备。
早在20世纪60年代，Gx型螺旋输送机(Gx代表管式螺旋输送机)已成为我国定型生产的通用型输送设备。Gx型螺旋输送机主要用来输送粉状、粒状、小块状物料，由于Gx型螺旋输送机是 基于大量基础实验而提出的一种次优化设计方案所以对用于输送粘性或大块物料的螺旋输送机的参数设计也有很强的指导意义。Gx型螺旋输送机的优点主要是 节能效果明显，其两头的轴承全部设定在料槽外侧，具有密封性好，噪音小，适应性强，维护方便。缺点是 机件磨损快，物料在运输过程中破损较严重。
20世纪80年代，Ls型螺旋输送机作为Gx型螺旋输送机的改进升级产品推出，其主要技术升级的方面有：1)提供滚动和滑动两种可以互换的吊轴承结构，适用于不同特性物料的输送。2)采用具有自润滑功能的粉末冶金含油轴瓦，提高了耐磨性。3)螺旋连接方式由螺栓连接改为替圆弧键连接，强度高，安装方便，横截面积小，对物料阻力小。4)在出料端加设有清扫装置；5)针对超长机型采用了双端驱动，螺旋在中部断开，使其受力合理。LS型螺旋输送机在前一代机型基础上做出了较大改进，将成熟的新材料新技术引入螺旋输送机的设计制造中，特别是 作为一款标准化、系列化产品，使得该系列产品通过大规模生产有效降低了制造安装成本，同时也因为零部件的互换通用性的加强也使得产品的可维护性得到了进一步的加强。
基于LS性螺旋输送机的极大成功，后期在其基础上逐步衍生出一系列新产品。诸如LSS系列螺旋输送机、LSF系列螺旋输送机、LSY型螺旋输送机均是 以LS型螺旋输送机的基础上演化而来的。
LSS系列水平螺旋输送机是 一种无轴螺旋输送机，抗缠绕性好，因而能实现对松软、絮状的物质。GLS型和LSY型是 使用安装方式更加灵活的移动式螺旋输送机，能够适应多种工作环境下的流动作业。LSF系列螺旋输送机是 在LS螺旋输送机础上进一步升级改进而成的，有了如下的一些改进：1)螺旋叶片涂有特殊材料提高了叶片的耐磨性；2)放弃传动二级减速机转而采用机械效率和可靠性都极大提升的摆线轮减速机。
TLSS系列螺旋输送机更适合无粘附性的粉状和颗粒物料的输送。该机型的横截面有U型和圆形两种，其中具有圆形截面的该系列产品可以用来完成物料在垂直方向上的输送。该型号产品在塑胶、建材等行业的散料场内运输体系中占有重要地位，特别还在出料端和进料端两处分别增设料封装置和吸风口的升级版TLSSF型料封螺旋输送机，可专门用于输送粉碎后的物料，目前已经取得了很好的经济效益。
JT型螺旋输送机是 一种带夹套的全密封型螺旋输送机，它有单机单驱动、重叠式驱动、分体双驱动三种驱动方式可根据安装现场的实际情况做出选择。其具有占地少、密封好、安装方便等优点，非 常适合输送对运输过程中有加热、冷却、保温等特殊需求的的有有害有害或对纯净度要求极高的化工原料，可水平输送化学性质稳定的高温物料(温度需低于250℃，因此广泛的应用于精细化工、食品加工等行业。
近些年，为适应经济社会的发展我国又针对一些行业特点陆续开发了一批新型螺旋输送机。例如：可沿空间曲线布置输送线路的可弯曲螺旋输送机；倾角 大于20°小于90°布置的大倾角 螺旋输送机；自带行走机构，灵活机动的可移动式螺旋输送机；将挠性弹簧用作输送构件的弹簧螺旋输送机；既能输送物料也能辅助作为热交换器的热交换式螺旋输送机；通过小的螺距及良好的密封性保障微细粉末状物料的匀速给料的微粉螺旋输送机；构造简单成本低廉，拆装方便用于成件、大型物料场内装卸的成件物品螺旋输送机。
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