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1搅拌机的分类
1.1搅拌机根据结构形式分为单轴搅拌机和双轴搅拌机两种单轴搅拌机主要输送效果好，相对搅拌效果较差。双轴搅拌机搅拌效果佳，输送效果平稳。
1.2根据安装形式又分为立式搅拌机和卧式搅拌机两种立式粉尘加湿机是 不连续搅拌，是 定量按时出料的。卧式搅拌机不仅可定量按时出料，还可连续进料一搅拌一出料。
1.3根据用途与动力配比又分为一般搅拌机与强力搅拌机一般搅拌机是 动力消耗小，产能适中的常规搅拌机。强力搅拌机是 为达到一定预期目标，采取的强制搅拌，动力消耗相对较大，是 一特种搅拌机。
针对上述类别，在这里着重论述双轴搅拌机的原理、用途、参数计算及使用注意事项。双轴搅拌机一般为螺旋式搅拌机，它的搅拌部件是 两根形状对称的装有搅拌刀的同步螺旋转动体，其两根搅拌轴在旋转时速度相同、转动方向相反。双轴搅拌机一般由电动机提供动力，个别地方电能不方便的也有用柴油机提供的，为达到一定搅拌速度，可用减速机来转换速度，达到较佳的搅拌效果。2双轴搅拌机的结构特点
双轴搅拌机的主要部件包括：底架、搅拌槽体、两根搅拌轴、搅拌刀片、前后支承体、齿轮、联轴器、减速机、离合器、传动三角 带、电动机、水管和盖板等。
双轴搅拌机的搅拌槽体为结构件，外加盖板，密封性较好，在搅拌机拌各种粉状物料时，可避免物料粉尘外漏和飞扬的问题。双轴搅拌机的搅拌轴是 重要的部件，两根搅拌轴的旋转方向相反，都具有轴承座、轴承套、轴承盖、护轴套、搅拌刀片和保持同步相反运动的齿轮。双轴搅拌机的搅拌轴在运行过程中受到的磨损较为严重，在轴上安装耐磨材料护套来保证搅拌轴的使用寿命。
3双轴搅拌机的工作原理
双轴粉尘加湿机在工作时，物料通过进料口进入搅拌槽体，两根搅拌轴在电机驱动下反向旋转，搅拌轴上装有搅拌刀片，搅拌刀片在搅拌轴上呈螺旋线状分布，物料受搅拌刀片旋转推动而随之同向位移，相互混合完成搅拌作用。双轴搅拌机的两根搅拌轴之间的重叠区域，旋转方向不同的物料相互挤压搓揉，提高了物料混合的效果。总之，双轴搅拌机是 对进入搅拌槽中的物料进行搅拌、混合、挤压、均化，并连续地输送到下道工序的搅拌设备。
4双轴搅拌机的用途
双轴搅拌机是 混合十粉物料的理想设备，适用于在输送十粉状物料的同时加水搅拌，避免扬尘，并均匀加湿各种十粉混合物料。根据物料的特性来决定搅拌的时间，从而来确定搅拌槽的长短、螺距及转速。一般双轴搅拌机所搅拌的物料含水率不超过20%。双轴搅拌机在建材、能源、医药、化工、矿山等粉状物料加湿或两种以上物料混合时较为常用。在砖瓦行业中主要用于搅拌并输送破碎后的煤砰石、页岩、尾矿、建筑垃圾、私土、粉煤灰等原料。
5双轴搅拌机的相关参数计算
双轴搅拌机的相关参数有双搅拌轴中心距、产量、功率等。
5.1双搅拌轴中心距的确定
双搅拌轴中心距是 双轴搅拌的主要尺寸。它不仅要满足搅拌的产量要求，还要保证对齿轮传动的承载强度。双轴搅拌在设计中要有部分搅拌刀互相参合，搅拌刀对原料相互推进相互作用，达到混合、切碎、搅拌、输送的目的。
5.2双轴搅拌产量的确定
双轴搅拌的产量不仅与搅拌刀回转直径有关，立式粉尘加湿机还与搅拌刀排列的螺距、搅拌刀厚度、搅拌轴转速、搅拌轴轴径、填充系数、回料系数、搅拌刀刀片与轴的夹角 等有关。
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