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我国机械制造业的发展环境与国外不同，因此机械制造行业在发展自身技术力量的同时应当以实际需求和市场环境为导向为出发点，努力发展自身的核心技术。机械制造业的核心准则是提升相关产业的制造能力，因此机械制造企业的发展应当从实际的需求出发，从机械设备的设计到数控自动化技术运用要形成一套完善的理论与实践体系，在帮助企业提升效益的同时通过良性竞争提升整个行业的发展水平，带动产业升级。(2)扩大数控实用范围，增强产业化经营效益。由于受经济、技术等条件的影响，且在细节处理上还不够完善，存在较多失误，导致数控自动化的普及度还相对较低，特别是在航空等高科技企业，对数控的使用率很低。为了提高数控的应用率，发展我国机械制造的产业化、科技化的能力，对数控技术进行改革势在必行。基于现实情况，数控技术要发展，必须要支持更多的行业去运用这项技术，解决数控自动化应用功能的扩大是当前任务的重中之重。根据我国经济发展现状，企业都期望投入成本越低越好，但数控自动化由于在设备成本上需要投入较多的资金，一开始可能会遭到企业的抵制，但需要注意的是，合理应用数控自动化技术可以减少企业在人力上的投入，从而长期降低企业投入成本，从长远上看，数控自动化技术可以为我国机械行业的发展带来真正的效益。
数控技术已经可以在部分制造企业中进行自动化机械制造的工作，但效果甚微，究其原因，主要为以下两点，一方面是许多企业满足于人工操作，不愿投入设备、时间成本尝试新技术，对自动化机械制造的前景不看好；另一方面是数控技术仍处于发展阶段，技术尚不稳定，应用面不广。为了扩大数控技术的使用率，必须要进行产业化改革，通过对数控自动化化应用策略的调整，争取把数控技术普及到各行各业，让数控技术真正地落地生根。为了让数控技术发展，应注意以下三点：①在自动化机械制造业领域中，提高数控技术在的运用效率，落实数控技术的应用，发挥其作用。②平衡发展数控自动化技术，避免某个行业有垄断技术的情况发生，从点向面扩大，让各个机领域都能感受到先进技术带来的便利；③引导企业正确对待数控技术在机械制造中的应用，倡导企业相关人才去掌握数控技术，企业可以对数控人才定期进行培训、考核，不断完善数控人才的技能。从根本上提高生产效率，为我国整体经济的提高做出重要贡献。
(3)培育数控技术人才，加快自动化更新换代。基于我国机械制造业的实际情况，技术方面主要采取SCADA和PLC为主，自动化切割技术发展迅速，是我国机械制造发展的必然趋势。如果技术更新步伐无法跟上时代的发展，会对机械行业的影响非常致命。因此，为了提高我国机械制造业的整体水平，对资金的投入不可避免，引导技术创新，使企业生产进入自动化时代，从根本上提高生产效率，降低企业的投入成本增强，使技术水平始终处于先进地位。
首先，引导企业正确对待数控技术在机械制造中的应用，倡导企业相关人才去掌握数控技术，企业可以对数控人才定期进行培训、考核，不断完善数控人才的技能。其次，引导数控技术不断创新，满足于现状没有创新精神的技术，无论前期多么先进，都会限时在创新的潮流里，只有跟上时代、跟上企业的步伐，才能适应企业的需求。最后，为了提高我国机械制造业的整体水平，对资金的投入不可避免，资金主要用于以下两个方面，一是人才的培养，二是技术的创新。有投入才能有输出，加速培养人才，引导技术创新，使企业生产进入自动化时代，从根本上提高生产效率，降低企业的投入成本，增强我国制造业在国际市场的竞争力。
泊头市永恒机械设备有限公司(http://www.btyongheng.com)是一家从事机床铸件生产制造的企业，主营产品数控机床铸件、研磨平台等产品，产品销往全国31个省市、自治区，部分产品远销日韩、欧美等国，深受国内外客户欢迎。
