研磨平台在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平台上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是的主要工具,该研具称为嵌砂磨平台。研磨平台具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷。上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强。表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。
研磨平台特性:
1、操作简单,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高。
2、容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮。
3、平台耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅。
研磨平台规格:100*200。 200*200。 250*250。 300*300。 400*400
在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平台上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平台。研磨平台具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷。上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强。表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。
浅谈机械零件的检测技术
机械零件的技术要求很多,它有几何形状、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材质的化学成份及硬度等,检测时先从何处着手,用哪些量具,采用什么样的先进方法,是检测中技术性很强的一个问题。为了使产品质量信得过,避免出现错检、误检和漏检,对此要求检测人员应做好以下内容。
一、准备
1、认真看图纸
检验人员要通过对视图的分析,掌握零件的形体结构。分析完主视图后按顺序分析其它视图。同时要把各视图由哪些表面组成,如平面、圆柱面、圆弧面、螺旋面等组成表面的特征,如孔、槽等,它们之间的位置都要看懂、记清楚。
检验人员要认真看图纸中的尺寸,通过看尺寸,可以了解零件的大小,看尺寸要从长、宽、高三个方向的设计基准进行分析,要分清定形尺寸、定位尺寸、关键尺寸,要分清精加工面、粗加工面和非加工面。在关键尺寸中,根据公差精度,表面粗糙度等级分析零件在整机中的作用。对于特殊零件,如齿轮、蜗轮蜗杆、丝杆、凸轮等有专业功能的零件,要会运用专业技术标准。掌握各类机械零件的国家标准,是检验人员的基本功。有表面需处理的工序零件,应注意处理前后尺寸公差变化的情况。
检验人员还应看图纸中的标题栏。标题栏内标有所用材料零件名称,通过看标题栏,掌握零件所用材料规格、牌号和标准,从中分析材料的工艺性能,以及对加工质量的影响。工作中,我曾遇到这样一个问题。铣床加工一批不锈钢支架,因所选铣刀材料不对,造成加工表面粗糙度不好,并且效率较低,严重影响了生产进度与质量。我指出了问题严重性后,选择了合适材料的铣刀,试用后,速度又快,表面粗糙度又好。
2、认真看图纸中的工艺文件检验人员要认真看工艺文件。工艺文件是加工、检验零件的指导书,一定要认真仔细查看。按照加工顺序,对每个工序加工的部位、尺寸、工序余量、工艺尺寸换算都要认真审阅,同时应了解关键工序的装夹方法,定位基准和所使用的设备、工装夹具刀具等技术要求。注意,往往有个别操作者不按工艺中所制订的工序加工,从而对整个机械零件的加工后造成不合格的后果,这一问题常常又被检验人员所忽视。待安装时,不能使用,造成了成批报废。
3、合理选用量具确定测量方法
当看清图纸和工艺文件后,下一步就是选取恰当的量具进行机械零件检测。
根据被测工件的几何形状、尺寸大小、生产批量等选用。如测量圆柱台阶轴时,带公差装轴承部位,应选用卡尺、千分尺、钢板尺等。如测量带公差的内孔尺寸时,应选用卡尺、钢板尺、内径百分表或内径千分尺等。
有些被测零件,用现有的量具不能直接检测,这就要求检测人员,根据一定的实践经验、书本理论知识,用现有的量具、铸铁平台进行间接测量,或进行一系列检测工装的制作。
二、检测
检测是对机械零件中包括长度、角度、粗糙度、几何形状和相互位置等尺寸的测量。对测量的技术问题是很多的,这里只对测量的有关问题谈点本人看法。
1、合理选用测量基准
测量基准应尽量与设计基准、工艺基准重合。在任选基准时,要选用精度高,能保证测量时稳定可靠的部位作为检验的基准。如测量同轴度、圆跳动、套类零件以内孔,轴类零件以中心孔为基准,测量垂直度应以铸铁平板为基准。测量辊类零件的圆跳动以两端轴头下轴承的台阶(将两端轴承台阶放在“V”型铁上)为基准。
2、检测尺寸精度
测量时应尽量采用直接测量法,因为直接测量法比较简便,很直观,无需繁琐的计算。如测量轴的直径等。有些尺寸无法直接测量,就需用间接测量,间接测量方法比较麻烦,有时需用繁琐的函数计算,计算时要细心,不能少一个因素。测量角度、锥度、孔心距等。
当检查形状复杂,尺寸较多的零件时,测量前应先列一个清单,对要求的尺寸写在一边,实际测量的尺寸在另一边,按照清单一个尺寸一个尺寸的测量,并将测量结果直接填入实际尺寸一边。待测量完后,根据清单汇总的尺寸判断零件合格与否。这样既不会漏掉一个尺寸,又能保证检测质量。
3、测量形位公差按国家标准规定有14种形位公差项目。对于测量形位公差时,要注意应按国家标准或企业标准执行。如轴、套类要测量同轴度、圆跳动。长轴、长方件要测量直线度。键槽要测量其对称度。
4、对于表面粗糙度、表面质量的检查
如磕碰、划伤、变形、裂纹等。细长轴、薄壁件注意变形、冷冲件要注意裂纹、螺纹类零件、铜材质件要注意磕碰、划伤等。
5、对以上检测的机械零件,检测完后,都要认真作记录,特别是半成品,对合格品、返修品、报废产品要分清,并作上标记,以免混淆不清。
泊头市永恒机械设备有限公司(http://www.btyongheng.com)是一家从事大型机床铸件、大型铸铁平台生产制造的企业,主营产品各种类型和规格铸造量具(平板、平台、方箱、方尺、量规等)以及龙门铣床、数控龙门刨床等机床产品,产品销往全国31个省市、自治区,部分产品远销日韩、欧美等国,深受国内外客户欢迎。