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1、加强锅炉设备本体的改进
对锅炉本体进行改造，不断改善锅炉燃烧状况，提高锅炉燃烧效率。先后对锅炉炉排、锅炉密封、二次风管等进行了改造，还定期对锅炉除尘器受热面进行清洗和检查。使锅炉燃烧充分，烟气达标排放。
2、努力减少入炉燃料的水分含量
尽量选择使用经过翻晒或干燥的燃料，既有利于提高锅炉效率，又能减少烟气流量及烟气水蒸气含量，减轻布袋除尘器的负荷和损害。
3、加强锅炉运行调整，降低飞灰含碳量具体做法是 ：
(1)调整燃料配比，提高入炉秸秆燃料的质量，提高炉膛中心温度，减少飞灰含碳量；
(2)根据生物质秸秆燃料的特点，适时调整一、二次风配比，使燃烧迅速而完全；(3)加强空预器吹灰和清洗，防止堵灰，提高传热效果，提高一二次风温度，同时也防止由于空预器压差过大造成引风机出力不足，导致锅炉正压频繁的现象；
(4)调整炉排振动和振动频率，改善燃烧质量。
4、加强对布袋除尘器的改造和完善，减少滤袋破损
具体做法是 ：
(1)喷吹管矫正处理。
经检查，原喷吹管中心偏移、不正，焊口漏风严重，导致滤袋袋口经常吹损，经过厂家技术人员的重新校正、补焊及更换部分喷吹管，袋口吹损现象大为减少。
(2)袋笼更换。
部分滤袋破损在袋笼竖筋上，说明是 袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨破，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。经检查及时对发生此类现象的袋笼进行更换。
(3)降低喷吹压力，调整喷吹频率。
原喷吹压力过高(达到0.5~0.6MPa)，且喷吹过于频繁，锅炉单机布袋除尘器在厂家技术人员的指导下，经过摸索调整，在保证喷吹效果的基础上，将喷吹压力降到0.3~0.4MPa，喷吹频率也进行了适当降低。
(4)滤袋袋口加装增厚防磨段。
鉴于袋口破损部位多在袋口向下400mm以内，故联系滤袋厂家新供滤袋一律距袋口400mm内改为加厚防磨滤料。
(5)完善台账记录。
注意加强破损滤袋的位置、材质、厂家、损坏类型(磨损、脱落、老化、穿贫等具体信息的台账纪录，加强分析和整改。
3.5加装灰斗温度测点，并设高温警报
为及时发现灰斗堵塞或者积灰阴燃，防止因延误而造成更大的损失，在灰斗内加装温度测点可以方便运行人员及时发现问题，准确判断原因，从而选择正确的处理措施。
3.6加装旋风分离器
在除尘器前烟道加装旋风分离器，分离收集出大部分较大颗粒的烟气飞灰，减少除尘器的滤带的负荷，减轻磨损和老化。
总的来讲，脉冲反吹式布袋除尘器由于除尘效率高、投资成本低，对于规模不大的生物质直燃发电厂应该还是 个不错的选择，词。只要我们 在设计时充分考虑 生物质燃料烟气及飞灰的特性，加强日常维护及监视，选用性价比较高的先进滤料，以及不断根据实际运行情况进行改进，就一定能有效降低故障率，提高除尘效率、不断降低运行维护成本及检修工作量。
单机脉冲除尘器控制系统组成一般具有定时和压差两种清灰功能和各种自动控制功能。定时式清灰控制是 按人为设定的时间顺序自动控制清灰机构的工作状态。压差清灰控制是 根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起脉冲除尘器压差值的变化实行自动清灰。一般在工况条件稳定的状况下，可按定时清灰设置；对于不同的烟尘工况条件和除尘系统的要求，可按压差清灰设置，随着滤袋外表面阻留的积灰增多，达到预定的过滤阻力时，电磁脉冲阀按照电控仪设定的程序，进行喷吹清灰，可保障除尘器稳定运行。
单机脉冲除尘器在操作应注意以下事项：
一、操作前要检查好清灰系统是 否密封，如果密封效果不好直接影响清灰效果。
二、在每次停止清灰时要注意，滤袋受潮，而发生下次清灰时滤袋潮湿粉尘直接沾附于滤袋表面，发生糊袋，直接影响下次清灰。
三、在每次使用完毕，切断所有电源，以免发生连电现象。
四、定期对滤袋进行抖动清灰，避免影响正常运行。
单机脉冲除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到相应程度时一般为1500pa），为了保障收尘器继续工作，需要进行清灰。
锅炉脉冲除尘器进风装置由下风管、风量调节阀和矩形进风管组成。对进风装置进行设计，主要是 考虑 风管壁板的耐负压程度。风量调节阀可以作为厂通件，其内的阀板一般采用5mm厚度的16Mn钢板制作。此外，进风装置的合理布置也很重要：应保障烟尘在经过进风装置时，烟气流向合理，对管壁的冲刷降低。
河北优越环保设备有限公司（http://www.youyuehb.com）主营各种煤磨防爆防静电布袋除尘器其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。6T锅炉脱硫除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点，是 目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用的环保产品。UF型单机除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。木工除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子的除尘效率。
