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水泥企业粉尘治理的原则(1)以防为主，减少扬尘
以防为主，削减污染源是实施粉尘预防最有效的途径。在水泥生产过程中，不同的工艺部位，不同的生产设备所排放粉尘的体积质量、温度、湿度等差别很大，因此，在工艺设计阶段应综合考虑生产工艺实施过程中的各种因素，确定与其相应的除尘工艺方案和主要的除尘设备。应遵循技术可靠、设备优良、经济合理、节省能源的设计原则进行设计。在实际生产过程中，应优化和控制生产工艺，更多地采用新工艺、新设备、新成果，使用无有害材料。如水泥的生料制备工艺，为确保生料质量，改善生产环境，降低粉尘浓度，则在工艺上要求配煤要准确，煤料要均匀，对原料、燃料预均化，并设置生料预均化库使生料成分波动范围缩小到最低程度。另外减少机立窑的烟尘排放量可采用自动控制预加水成球工艺、微机控制立窑闭门操作工艺、深暗火或浅暗火烧成工艺等先进技术。总之要有合理的工艺布置，减少物料的转运点，物料运送过程中应尽可能采用封闭式运输和转送，加强对工艺设备的密封与堵漏，尽量减少和消除不必要的扬尘点。
(2)除尘设备选型
在除尘系统设计中，应选用一级除尘系统代替原有的三级或多级除尘系统，降低系统阻力，简化工艺流程。由于各厂的生产工艺不同，排出的废气工况条件也不一样，这样就要求除尘器的选用者要根据自身的工艺特点来选用除尘器。在水泥厂除尘设备选用中，无论大厂还是小厂，选型必须合理，要根据粉尘的物化性能、颗粒大小、粉尘的化学成分、分散度、比电阻、水硬性、润湿性、燃烧性和爆炸性以及需要处理的废气量和浓度、除尘设备的技术性能等要求，进行选型。技术力量比较薄弱的小水泥厂在除尘设备选型中，一定要尽量选用统一型号不同规格的除尘设备，这样可以减少备品、备件的数量，还可以减少管理和维护的技术与管理人员。
(3)除尘设备的管理和维护
水泥厂粉尘治理的成功与否，取决于其除尘设施是否能长期稳定高效运行，因此，除尘设备的使用、维修和管理是至关重要的。首先，收尘器在投入运行前处于冷态，一定要对除尘器进行烘烤，进行试运行，待除尘器所配备的所有辅机都能正常运转后，整机才能投入运行。一般情况，除尘器正常运行20分钟后，才能将工况气体通入除尘器。尤其对立窑和烘干机的高温、高湿废气，运行前的准备工作非常重要。其次，对除尘器的清、卸灰系统要严格管理，包括清、卸灰阀的动作情况、排放情况、控制系统的运行状况。在运行中出现的一些小问题要及时解决，有些除尘器出现一些小问题可以不停机来解决，待设备出现的故障比较大时，就很难解决了。在除尘器的运行过程中，环保设施应有专人检修、定期维护，操作人员主要是观察除尘设备的运行情况，及时地发现和解决运行过程中的问题。
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