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a、PPC型气箱式脉冲布袋除尘器清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构简单，便于换袋。
b、PPC型气箱式脉冲布袋除尘器滤袋的拆换和安装不用绑扎，操作方便。
c、PPC型气箱式脉冲布袋除尘器脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。
d、PPC系列气箱脉冲布袋除尘器清灰控制采用定时或定阻清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点。
垃圾焚烧烟气处理工艺烟气净化工艺主要是对烟气中的酸性气体(如HCl、HF、SOx)、氮氧化物、粉尘、重金属及有机物(二噁英)等污染物根据烟气排放标准的要求进行控制。烟气污染物排放标准有GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》及2000年欧盟标准(2000/76/EU)。
常用的烟气净化工艺系统是由石灰浆配制、烟气处理(喷雾反应及袋式除尘)、活性炭喷射、飞灰输送和脱氮(NOx)部分组成。
一、石灰浆配制
石灰浆的配制，原材料采用Ca(OH)2。在石灰浆配置槽中将石灰通过与水混合配置成20%~25%的浓石灰浆，送入稀释槽后进一步加水稀释为10%~15%的稀石灰浆，后送入烟气处理系统之旋转雾化器中。
二、烟气处理
烟气处理包括喷雾反应、袋式除尘和引风机等主要设备，烟气经处理后达到排放要求。
1、喷雾反应
从余热锅炉来的热烟气从喷雾反应器顶部进入，顶部通道的倒流板使烟气呈螺旋状向下运动。石灰浆泵入旋转雾化器，形成微小液滴，与烟气形成逆流，在此过程中，石灰浆与烟气中的酸性气体HCl、HF、SO2等发生反应，并使二噁英、呋喃和重金属产生凝结。飞灰经底部排出，挟带着飞灰及各种粉尘的烟气进入布袋除尘器。
2、袋式除尘
与电除尘器相比，袋式除尘器更适用于烟气处理工艺，占地面积小，效率高，除尘效果明显。
带有飞灰及各种粉尘的温度为140~160℃的烟气，从喷雾反应器下部位置进入袋式除尘器。烟气从滤袋外部进入，从隔仓顶部排出，焚烧产生的烟尘、石灰反应剂和生成物、凝结的重金属、喷入的活性炭等均附着于滤袋表面，形成一层滤饼，烟气中的酸性气体与过量的反应剂进一步反应；活性炭在滤袋表面进一步吸附。附着于滤袋外表面的飞灰经压缩空气反吹排入收尘器灰斗。飞灰经旋转排灰阀排至飞灰输送部分的埋刮板输送机。
3、引风排烟系统
布袋除尘器出口设置引风机，烟气经烟囱排入大气。三、活性炭喷射
活性炭用来吸附烟气中的重金属、有机污染物等，活性炭的喷射点设在除尘设备前的烟气管道上，沿着烟气流动的方向喷入，随烟气一起进入后续的除尘器由布袋捕集下来。
四、飞灰输送
飞灰是指烟气净化系统收集的粉尘，其成分复杂且含有有害性物质，故与炉渣分开处理，设置单独的输送及贮存设备，经稳定化处理后送入垃圾填埋场填埋。
五、脱氮(NOx)
烟气脱氮技术选用选择性非催化脱氮工艺(SNCR)，该工艺选择以氨水或尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有氧环境下，与NOx进行选择性反应，使NOx还原为N2和H2O，达到脱氮的目的。该工艺能将烟气中NOx的浓度控制在200mg/m³内。与SCR工艺相比，SNCR工艺设备简单，投资小。
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