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LFVB系列机械回转微震反吹扁袋除尘器适用于机械回转化工、机械、电力等工业部门。在这些行业应用的实践证明了他所具备的独特性。微震扁袋除尘器是一种先进的除尘设备，他具有结构合理，除尘效率，高清灰效果好，运行可靠，维护管理简单等优点。本设备适用于水泥、建材、冶金、等领域，为保护大气环境作出了贡献。
袋滤技术稳步进入燃煤锅炉烟气净化领域历经二十年的努力，袋式除尘技术终于在2001年首次成功应用于燃煤电厂锅炉烟气净化。较近的十年中，袋式除尘技术在火电行业的应用平均以每年数百万千瓦的速度增加，较大应用到600MW机组。此外，一大批自备电厂和工业锅炉也开始应用袋式除尘技术，并已获得良好效果。
目前应用的主要有以下几种型式的袋式除尘设备：
1)长袋低压脉冲袋式除尘器，以圆袋、固定管行列喷吹区别于其他型式，例如直通均流袋式除尘器；2)回转喷吹脉冲袋式除尘器，以扁袋、喷吹管在回转过程中喷吹为显著特征；3)分区组合式电袋除尘器，前部为电区，后部为袋区。除上述几种外，也有一些机组采用回转定位反吹布袋除尘器，该除尘器存在的问题是：设备阻力高、滤袋寿命短、机械故障多。
用于燃煤锅炉烟气净化的滤料主要是PPS针刺毡，并以PTFE浸渍。针对煤质、炉型、烟尘特性等条件的不同，有关企业推出多种结构和后处理的滤料进行尝试，例如：PPS针刺毡覆膜；PPS纤维+P84面层并覆膜；PTFE基布+PPS面层；PPS纤维+超细PPS面层并PTFE浸渍处理等等。
为了避免投油过程中油雾对滤袋的危害，采取了预涂灰措施，对干净的滤袋预先涂复适量粉煤灰。
为了防止锅炉烟气出现异常高温时烧坏滤袋，设置紧急喷雾系统。作为辅助措施，早期曾普遍设置旁路，但存在粉尘泄漏、环境污染、阀门卡塞等问题，因而大多被废止，新建项目也已很少用。
为了减缓PPS滤料的氧化，普遍采取严格控制除尘设备的漏风率的措施，使漏风率多在1%~2%范围内。
可靠而完备的自控系统也是袋式除尘系统安全运行的重要保证。合理的清灰制度和喷吹顺序、严密的温度监控、对主要部件和附属设备工况的监视、异常情况警报、与DCS等上位机通畅的信号传输等等，是自控系统不可或缺的内容。
袋式收尘器的粉尘排放浓度普遍低于30mg/Nm³，很多低于20mg/Nm³，为电力行业制订新的排放标准提供了依据。采用脉冲喷吹清灰的设备，大多阻力低于1200~1500Pa，而弱力清灰则易导致除尘器阻力过高。滤袋使用寿命较长的超过5年，一般在3年左右，也有少数设备的滤袋寿命过短。
袋式除尘技术在燃煤锅炉烟气净化中的应用，使这一领域的除尘技术多样化，促进了不同除尘技术互相竞争、互相补充、快速发展，推动了技术进步，加快了电厂节能减排的步伐。
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