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YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵结构合理、使用维护方便，具有运转平稳、噪声低，适合长期连续工作的特点。
适用范围和主要用途：
YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站、环保等行业的压缩机、冷冻机、船舶等大型机械设备的强制润滑和各种机械设备中稀油站供油系统长期连续工作的场合。输送介质温度30℃-120℃，粘度不大于50m㎡/s的不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性及性质类似的其他介质。
齿轮泵在多晶体生产工艺流程的应用多晶体冰糖俗称老冰、盆冰或桶冰，是一种由多个蔗糖晶体并聚而成的大块冰糖，按色泽又可分为白冰糖和黄冰糖两种。其主要生产过程如下：
糖浆浓缩：由单晶冰糖分蜜后的母液先由齿轮泵管输泵入储罐保温暂存。然后将母液注入蒸发罐，通入0.3Mpa饱和蒸汽，使糖浆在沸点在112-114℃的范围内蒸发浓缩，待糖浆蒸发水分后锤度达到82-84°BX时，浓缩过程结束。蒸发过程要求在20min内快速完成，以防色值上升。
冰糖结晶：多晶体冰糖采用自然结晶法。将蒸发罐内的糖浆在温度112℃的状态下，靠位压通过管路注入摆放在结晶室内并已粘附2-3层五角形或其他形状白线的结晶桶嘴翻内(容器的容积为15-20L)，可摆4-5层，每室可堆放250桶(盆)。结晶室设有蒸汽加热器、加温器、温度计和湿度计，以便控制结晶期间室内的温度和湿度。当糖浆温度逐渐降低时，蔗糖溶液的过饱和度随之逐渐增大，当过饱和度达到1.2以上时，蔗糖分子即以容器中挂线为中心集结、析出成为晶体并逐渐长大，经过7-9d的养晶周期，即堆积称为多晶体冰糖。调节结晶室的温度、湿度很重要，同时还应保持静置，使容器不受震动，否则会生成新的晶核，影响产品的坚实度和透明度。
将已装满糖浆的结晶盆(桶)置于结晶室内，关严门，通过调整蒸汽及加湿器开关使环境温度在第一、二天温度保持在70-80℃，相对湿度保持在80%；第三、四天温度保持在65-70℃，相对湿度70%；第五、六天温度保持在55-65℃，相对湿度为60%-65%；第七、八天温度保持在40-50℃，相对湿度约50%；第九天打开结晶室的门，降湿、降温后出室空浆。
控浆：将桶(盆)内的冰糖母液集中到母液储箱中，然后用齿轮油泵进行泵送去黄砂糖车间的糖浆储罐中，供其煮糖。将盆(桶)内的结晶冰糖和剩余的少量母液倒扣在空浆槽的网架上，将冰糖中的母液排尽并回收利用。然后视根据具体情况决定是否喷洒温水将晶体表面的母液洗净。
烘干：将盆(桶)内冰糖扣入烘干盘内，适当对冰糖晶体进行人工破碎。结晶桶(盆)中间的冰糖结晶成块状，是优质的多晶体冰糖；桶(盆)底部和周边的冰糖，晶形较不规则，尤其是底部，沉积的杂质较多，质量较差，所以应进行人工分选。底冰、壁冰经破碎、筛选后做为单晶体冰糖的晶种使用。分选后，将盛有合格冰糖的烘干盘送入隧道式烘干机中，经鼓风机热风吹拂和引风机抽出湿气而被强制烘干。再将多晶体冰糖输送至包装间后进行分装。多晶体冰糖的包装材料、包装规格同前述单晶体冰糖。
将多晶冰糖的母液蒸发后，使用间歇结晶罐来煮制黄砂糖，在煮制过程中可视煮糖具体情况加入少量精炼糖浆。从结晶罐煮制出来后的糖膏经助晶、分蜜后得到黄砂糖，经干燥装包后作为产品出厂，分蜜得到的废蜜则由齿轮泵送到废蜜贮罐贮存。
以上所述冰糖规模化生产工艺成熟可靠，流程和设备比较简单，原材料消耗低，生产成本低，产品多样化，适用于各制糖企业、集团大规模化生产。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、高压齿轮油泵、沥青泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品卧式圆弧齿轮泵、KCB齿轮泵、2CY系列齿轮泵、煤焦油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
