点击图片查看原图
YCB型齿轮泵——YCB系列齿轮泵适用于输送温度不高于150℃、粘度为5-1500cst的有润滑性及性质类似的液体。
本系列泵齿轮采用了圆弧与正弦曲线复合而成的齿形，具有良好的工作特性，与传统的齿轮泵相比，具有压力脉动小、噪音低、效率高、寿命长等优点。
植物油脂产业齿轮泵表面粘涂层涂敷工艺
(一)、油料和油脂多元化深加工和综合利用
大豆压榨产能的过剩，也意味着企业在压榨行业中的布局进人调整和整合阶段。限制产能，企业整合，规模化集团式发展是行业调整发展方向。中国的大豆压榨产业产能过剩，市场空间变小，而油菜籽、葵花籽、花生，油茶籽等木本油料和棉籽、玉米胚、米糠等农副产品油料资源有待进一步开拓，压榨领域须进一步技术升级和资源整合，市场空间较大。
发挥油料资源优势，在中部、西部地区，形成新疆的棉籽，内蒙古、青海和甘肃的葵花籽、油菜籽、胡麻籽，长江流域和华南等地的油茶籽，华北、西北及西南的核桃等特种油料加工产业。在玉米、大米产地和消费区，形成规模化的玉米油、米糠油加工产业。中国油料资源丰富，推进油料和油脂品种多元化，改善和优化油料加工原料资源结构，有较大的市场空间。
油料资源的充分利用和高效转化增值是世界发达国家主要研究方向。大豆、油菜籽、花生除了应用新技术大规模制备食用油外，还用于研发多样化、营养化、方便化、安全化、优质化制品；在非食用领域研究开发大豆蛋白、花生蛋白生物制品等新材料；发展双低油菜籽脱皮冷榨制油技术；开发大豆、花生活性成分的提取，发展大豆、花生功能性食品；研制高质量、高附加值、高效益的具有特殊营养功能的新产品。中国油料品种多、资源丰富，油料油品的深加工和综合利用不仅是提高资源利用率的途径，也是高效转化增值的重要途径。
(二)、齿轮泵表面粘涂层涂敷工艺
齿轮泵表面粘涂层的涂敷工艺过程：初清洗→预加工→后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
齿轮泵表面粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不 能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。它的工艺简单、方便灵活、 可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
一）初清洗
齿轮油泵零件表面不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗，后用酮溶剂清洗。
二）预加工
用细砂纸磨成沟槽网状，露出基体本色。
三）清洗及活化处理
用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学方法处理，提高表面活性。
四）配制修补剂
修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完，随用随配。
五）涂敷
用修补剂在先在齿轮泵粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
六）固化
用涂有脱模剂在齿轮泵钢板压在工作上，一般室温固化需24小时，加温固化（约80℃）需2-3小时。
七）修整、清理或后加工
进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油泵、高压齿轮泵、保温沥青泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品卧式圆弧齿轮泵、KCB系列齿轮泵、2CY齿轮泵、煤焦油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
本系列泵齿轮采用了圆弧与正弦曲线复合而成的齿形，具有良好的工作特性，与传统的齿轮泵相比，具有压力脉动小、噪音低、效率高、寿命长等优点。
植物油脂产业齿轮泵表面粘涂层涂敷工艺(一)、油料和油脂多元化深加工和综合利用
大豆压榨产能的过剩，也意味着企业在压榨行业中的布局进人调整和整合阶段。限制产能，企业整合，规模化集团式发展是行业调整发展方向。中国的大豆压榨产业产能过剩，市场空间变小，而油菜籽、葵花籽、花生，油茶籽等木本油料和棉籽、玉米胚、米糠等农副产品油料资源有待进一步开拓，压榨领域须进一步技术升级和资源整合，市场空间较大。
发挥油料资源优势，在中部、西部地区，形成新疆的棉籽，内蒙古、青海和甘肃的葵花籽、油菜籽、胡麻籽，长江流域和华南等地的油茶籽，华北、西北及西南的核桃等特种油料加工产业。在玉米、大米产地和消费区，形成规模化的玉米油、米糠油加工产业。中国油料资源丰富，推进油料和油脂品种多元化，改善和优化油料加工原料资源结构，有较大的市场空间。
油料资源的充分利用和高效转化增值是世界发达国家主要研究方向。大豆、油菜籽、花生除了应用新技术大规模制备食用油外，还用于研发多样化、营养化、方便化、安全化、优质化制品；在非食用领域研究开发大豆蛋白、花生蛋白生物制品等新材料；发展双低油菜籽脱皮冷榨制油技术；开发大豆、花生活性成分的提取，发展大豆、花生功能性食品；研制高质量、高附加值、高效益的具有特殊营养功能的新产品。中国油料品种多、资源丰富，油料油品的深加工和综合利用不仅是提高资源利用率的途径，也是高效转化增值的重要途径。
(二)、齿轮泵表面粘涂层涂敷工艺
齿轮泵表面粘涂层的涂敷工艺过程：初清洗→预加工→后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
齿轮泵表面粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不 能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。它的工艺简单、方便灵活、 可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
一）初清洗
齿轮油泵零件表面不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗，后用酮溶剂清洗。
二）预加工
用细砂纸磨成沟槽网状，露出基体本色。
三）清洗及活化处理
用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学方法处理，提高表面活性。
四）配制修补剂
修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完，随用随配。
五）涂敷
用修补剂在先在齿轮泵粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
六）固化
用涂有脱模剂在齿轮泵钢板压在工作上，一般室温固化需24小时，加温固化（约80℃）需2-3小时。
七）修整、清理或后加工
进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油泵、高压齿轮泵、保温沥青泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品卧式圆弧齿轮泵、KCB系列齿轮泵、2CY齿轮泵、煤焦油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
