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射芯机运行过程中，如果其调速阀出现问题，它的内外泄漏量比较大的话，就会使得射芯机中的流量发生较大的波动，稳定的状态将因此打破。
一、射芯机中定压差减压阀移动不灵活，不能起到压力反馈作用，不能稳定节流阀前后的压差成相应值，导致流量不稳定。
二、射芯机中四柱油压机调速阀中减压阀芯与阀盖上压力反馈小孔阻塞，或因定压差减压阀阀芯大小头不同心，配合不好等原因。
三、四柱液压机漏装了减压阀的弹簧，或者弹簧折断和装错。可予以补装或替换。
四、射芯机中调速阀的内外泄漏量大，导致流量不稳定。应治理泄漏。
射芯机是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。铸造射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。射芯机在经过长期的使用之后会出现不稳定的问题，这个问题产生的原因不是单一性的，具体的可分为以下4个原因：一、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
二、射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
三、射芯机开动后操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个阀门。
四、射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。
整体式热芯盒射芯机翻转芯盒制芯：一般的制芯过程，把芯盒清扫干净，放在平板上，根据芯的大小，先在芯盒内放相应厚度的芯砂，舂实。一般可以放30-40mm厚。对于较大的砂芯，用手工舂实时可以放70-80mm厚，用砂舂实实时放100~150mm厚的芯砂。整体式框架芯盒制芯、操作过程基本上同翻转芯盒制芯，只是芯骨反放(骨架在下，插齿向上)，芯盒不需要翻转，轻轻敲动，取出砂芯。
下面，我们来了解一下射芯机日常维护方法：
一、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
二、每天工作后清扫设备，每周一次内外全部清扫。
三、电控箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。
四、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
五、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
射芯机中冷射板的改造方法：
具体的做法是用普通钢板作成一个射板盖和一个射板本体，并将这两部分联接起来，如果我们要射芯机的品种时，只要把上面的射板上盖换掉就可以了。这样的结构是在同等冷却效果的基础，克服了整体式水冷射板的缺陷与不足。对射芯机这样进行改造虽然很简单，但是取得的改变确实是我们有目共睹的，所以说是比较成功的。
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