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CB-B系列齿轮泵——CB-B系列齿轮泵是一种容积式内啮合齿轮泵，其内齿轮为圆弧形，外齿轮为短幅外摆线的新型齿轮泵。
该泵结构简单、噪声低、输油平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。广泛使用于机床低压液压传动系统和大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统以及各种机械设备的润滑系统。是目前使用的CB-B齿轮泵理想换代产品。
本泵与部颁CB－B型和BB－B型齿轮泵安装尺寸通用，可互换安装使用。
本系列齿轮泵适用于油的粘度为1－8E的矿物油及性质类似的植物油，油温不大于100℃。
本系列齿轮泵不适用于易燃、易爆介质及含硬质颗粒杂质的介质。
植物油脂产业齿轮泵管道输送和油脂储存
(一)、我国植物油工业现状
我国是世界植物油生产和消费大国，我国消费植物油种类比较多，油源的种类也比较多，既有草本油料作物如大豆、油菜、花生、芝麻、胡麻、向日葵等，也有木本油料油棕、油茶、核桃、橄榄等，还有粮食作物玉米，经济作物棉花以及可以用于生产油料的米糠等农副产品。我国油源的种类比较多，我们在制定政策时具有更多的选择余地。
植物油产业涉及油料种植、油料压榨、植物油和饼粕销售、油料和植物油贸易等多个环节，关联产业比较多。与油料种植相关的产业有粮食种植、棉花种植、蔬菜种植等其他农作物种植业；与油料压榨相关的产业主要是油料压榨机械的制造业；与植物油和饼粕销售相关的产业主要是餐饮业、食品加工业、饲料生产和畜牧业、水产养殖业和食用菌等产业；与油料和植物油贸易相关的产业主要是运输业。
(二)、齿轮泵管道输送和油脂储存
油脂输送储存管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统、单独管道系统等形式。
单管系统的特征是同一油罐组的两个或两个以上油罐共用1根管道。其特点是所需管道少，建设费用省，但油罐组只有1根进出油管，不能同时进行收发油操作，油罐之间也不能互相输转。若油罐组有几个油品，输送不同油品时需对输油管道进行仔细清扫，以避免混油。这种工艺一般用在品种单一、收发业务量较少、通常不需要中转作业的油库。
单独齿轮泵管道系统的特征是罐区每个油罐单独设置1根输油管道。其特点是布置清晰、专管专用、输油完毕管道无需排空清扫、检修时也不影响其他油罐作业等。但材料消耗量大，泵房管组也相应增加。这种管道工艺在油库有较多应用，特别适用于油品较多、管道不能混入其他油品及不需要经常倒罐的油库。
双管系统是一个或一个以上油罐共用两根管道，多管系统则是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。双管系统的特征是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干管，分别用于收油作业和发油作业。同时每个油罐也设两根进出油管，规定它们作进油和发油专用，并与相应进出油主干管相连。典型的双管系统工艺流程的特点是同组油罐间可以互相输转，也可同时进行收发作业，故油库多用。双管系统在输转作业时，由于同时占用两根管道，不能再进行收发作业。因此，对作业量较大，同组油罐大于两个的油库常采用三管系统。这样即可以保证库区油品的输转，又可以同时进行收油(或发油)作业。同样，也可实现两路收油一路发油或两路发油一路收油的作业。
如国内某植物油储备库(以中转储存棕搁油为主)，有多个1000t的储油罐，采用单管单罐工艺，每个油罐配置1根DN150的输油管线进行收、发油作业，每个油罐的作业单独且不影响其他油罐同时作业，操作简单，不容易误操作，管道清扫要求低且工艺也较简单，但齿轮油泵管道数量太多，占地面积大。
再如国内某大型植物油储备库，有多个10000、5000、3000和1000的油罐，采用多管多罐工艺，即每个油罐的两根进出油管与4根DN250的主输油管相连(其中2根主干输油管带保温，可输送高熔点油脂如棕搁油)。其特点是工艺作业种类多，可灵活地实现4路收油、或4路发油、或2路收油2路发油、或3路收油1路发油、或1路收油3路发油、油罐间输转倒罐等多种作业，输油管道利用率高，投资节省，但需要配置完善的输油管道清扫装置。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油泵、高压齿轮泵、沥青泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品圆弧齿轮泵、KCB系列齿轮泵、2CY系列齿轮泵、煤焦油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
该泵结构简单、噪声低、输油平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。广泛使用于机床低压液压传动系统和大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统以及各种机械设备的润滑系统。是目前使用的CB-B齿轮泵理想换代产品。
本泵与部颁CB－B型和BB－B型齿轮泵安装尺寸通用，可互换安装使用。
本系列齿轮泵适用于油的粘度为1－8E的矿物油及性质类似的植物油，油温不大于100℃。
本系列齿轮泵不适用于易燃、易爆介质及含硬质颗粒杂质的介质。
植物油脂产业齿轮泵管道输送和油脂储存(一)、我国植物油工业现状
我国是世界植物油生产和消费大国，我国消费植物油种类比较多，油源的种类也比较多，既有草本油料作物如大豆、油菜、花生、芝麻、胡麻、向日葵等，也有木本油料油棕、油茶、核桃、橄榄等，还有粮食作物玉米，经济作物棉花以及可以用于生产油料的米糠等农副产品。我国油源的种类比较多，我们在制定政策时具有更多的选择余地。
植物油产业涉及油料种植、油料压榨、植物油和饼粕销售、油料和植物油贸易等多个环节，关联产业比较多。与油料种植相关的产业有粮食种植、棉花种植、蔬菜种植等其他农作物种植业；与油料压榨相关的产业主要是油料压榨机械的制造业；与植物油和饼粕销售相关的产业主要是餐饮业、食品加工业、饲料生产和畜牧业、水产养殖业和食用菌等产业；与油料和植物油贸易相关的产业主要是运输业。
(二)、齿轮泵管道输送和油脂储存
油脂输送储存管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统、单独管道系统等形式。
单管系统的特征是同一油罐组的两个或两个以上油罐共用1根管道。其特点是所需管道少，建设费用省，但油罐组只有1根进出油管，不能同时进行收发油操作，油罐之间也不能互相输转。若油罐组有几个油品，输送不同油品时需对输油管道进行仔细清扫，以避免混油。这种工艺一般用在品种单一、收发业务量较少、通常不需要中转作业的油库。
单独齿轮泵管道系统的特征是罐区每个油罐单独设置1根输油管道。其特点是布置清晰、专管专用、输油完毕管道无需排空清扫、检修时也不影响其他油罐作业等。但材料消耗量大，泵房管组也相应增加。这种管道工艺在油库有较多应用，特别适用于油品较多、管道不能混入其他油品及不需要经常倒罐的油库。
双管系统是一个或一个以上油罐共用两根管道，多管系统则是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。双管系统的特征是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干管，分别用于收油作业和发油作业。同时每个油罐也设两根进出油管，规定它们作进油和发油专用，并与相应进出油主干管相连。典型的双管系统工艺流程的特点是同组油罐间可以互相输转，也可同时进行收发作业，故油库多用。双管系统在输转作业时，由于同时占用两根管道，不能再进行收发作业。因此，对作业量较大，同组油罐大于两个的油库常采用三管系统。这样即可以保证库区油品的输转，又可以同时进行收油(或发油)作业。同样，也可实现两路收油一路发油或两路发油一路收油的作业。
如国内某植物油储备库(以中转储存棕搁油为主)，有多个1000t的储油罐，采用单管单罐工艺，每个油罐配置1根DN150的输油管线进行收、发油作业，每个油罐的作业单独且不影响其他油罐同时作业，操作简单，不容易误操作，管道清扫要求低且工艺也较简单，但齿轮油泵管道数量太多，占地面积大。
再如国内某大型植物油储备库，有多个10000、5000、3000和1000的油罐，采用多管多罐工艺，即每个油罐的两根进出油管与4根DN250的主输油管相连(其中2根主干输油管带保温，可输送高熔点油脂如棕搁油)。其特点是工艺作业种类多，可灵活地实现4路收油、或4路发油、或2路收油2路发油、或3路收油1路发油、或1路收油3路发油、油罐间输转倒罐等多种作业，输油管道利用率高，投资节省，但需要配置完善的输油管道清扫装置。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油泵、高压齿轮泵、沥青泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品圆弧齿轮泵、KCB系列齿轮泵、2CY系列齿轮泵、煤焦油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
