点击图片查看原图
经过过严格物理试验和选择的机床铸件，在使用过程中具有遭重物磕碰，结晶细密，质地坚硬，抗压强度、耐酸、耐碱，有很高的耐蚀性，不会生锈等特点。因机床铸件装备以及生产模型的价格昂贵，所以只适合批量出产，我们也应该同时对机床铸件进行很好地保养。
在进行机床铸件保养时，在之后一道腻子打磨清理干净，接下来我们需要喷涂过氯乙烯的道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，以及光泽。用其填充机床铸件凹陷时等其干燥后，才能进行打磨，每次打磨后均需要表面的磨浆和粉尘。冷隔在机床铸件上有一种未融合的缝隙或洼坑，其交界边缘是圆滑的。提高浇注的温度和浇注的速度，改进浇注系统，在浇注的时候不断流粘砂在机床铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属与砂的混合物或一层烧结构的型砂，致使机床铸件表面粗糙，而减少砂粒间隙。在适当降低金属的浇注温度的同时要减少砂粒间隙。适当降低金属的浇注温度，同时提高型砂、芯砂的耐火度即可起到作用。 防止大型床身铸件产生缺陷应该避免的10个问题：
1、避免对流，对流危害与凝固时间有关。薄壁和厚壁铸件都能不受对流危害影响。而对于中等壁厚铸件：通过铸件结构或工艺来降低对流危害；避免向上补缩；浇满后翻转。
2、减少偏析，预防偏析并控制在标准范围内，或客户允许的成分超限区域。如果可能，尽量避免通道偏析。
3、减少残余应力，轻合金固溶处理后不要进行水（冷水或热水）介质淬火。如果铸件应力看起来不大，可采用聚合物淬火介质或强制空气淬火。
4、给定基准点，所有的大型床身铸件都给定用于尺寸检查和加工的定位基准点。
5、较好的床身铸件从熔炼开始，一旦要开始浇注铸件，先要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求，可采用能够接受的较低标准。然而，的选择是：准备并采用接近于零缺陷的熔炼方案。
6、避免自由液面上产生湍流夹杂，这就要求避免前端自由液面（弯月面）流速过高。对于大部分金属来说，较大流速控制在0.5m/s。对于封闭式浇注系统或薄壁件，较大流速会适当增加。这个要求也意味着金属液的下落高度不能超过“静滴”高度的临界值。
7、避免金属液中表面凝壳的层流夹杂，这就要求在整个充型过程，不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面保持可运动状态，不受表面凝壳增厚的影响，而这些凝壳会成为铸件一部分。
8、避免大型床身铸件裹气（产生气泡）避免浇注系统裹气而产生的气泡进入型腔。可以通过以下方式达到：合理设计床身铸件阶梯型浇口杯；合理设计铸铁平板直浇道，快速充满；合理使用“水坝”；避免采用“井式”或其他开放式浇注系统；采用小截面横浇道或在直浇道于横浇道连接处附近使用陶瓷过滤片；使用除气装置；浇注过程无中断。
9、避免大型床身铸件砂芯气孔。避免砂芯或砂型产生的气泡进入型腔金属液中。砂芯保障非常低的含气量，或者采用适当的排气以阻止砂芯气孔产生。除非能保障干透，否则不能用黏土基砂芯或模具胶。
10、避免大型床身铸件缩孔。由于对流影响及不稳定的压力梯度，厚大截面的铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来保障良好的补缩设计，采用计算机模拟技术进行验证，实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平；控制铸型涂料厚度（如果有的话）；控制合金及铸型温度。
泊头市康恒工量具制造有限公司【http://www.khjxlj.com/】主营产品有：铸铁圆形平板、三维柔性焊接平台、花岗石量具、镁铝合金量具、数控床身铸件、大型床身铸件、铸铁平尺、T型槽平板、机床垫铁、检验方箱、V型块、铸铁弯板、偏摆检查仪、铸铁护栏底座等系列产品。产品种类齐全、价格合理，企业雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。公司一直推行：同质量比价格、同价格的经营理念，取得了广大用户的普遍赞誉和支持。
铸铁弯板http://www.khjxlj.com/
检验方箱http://www.khjxlj.com/
T型槽平板http://www.khjxlj.com/
数控床身铸件http://www.khjxlj.com/
大型床身铸件http://www.khjxlj.com/
铸铁圆形平板http://www.khjxlj.com/
