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【试验平台生产运用】工程装置工装工具以及配装工艺技术增强其一、工程装备工装工具
工艺装备和工具都十分重要，只有先进的装备工艺才能提高效率和精度。焊接机器人和加工中心已经成为工程装备制造中焊接、加工常用的设备，但在装配过程中，这些先进的装备几乎没有。
工程装备装配中常用的工装工具主要有压装机、拧紧机等。轴承内圈与轴、外圈与孔的装配以及销与孔的装配有很多情况采用过盈配合，采用加热与冷冻的方法可以便于装配，但是较为麻烦，还需要专业的工业加热箱和冷柜。如果采用压装工艺，效率会提高，当然，需要设计专门的压装机。压装机主要是液压油缸驱动，结构简单、适用性强，可以定点压装，也可以通过起重设备吊运在不同位置使用。
连接紧固是装配作业的主要内容。工程装备所用的部分螺栓直径较大，而且一些关键部位的螺纹连接对拧紧力矩有着较高的要求，比如传动件、工装装置的连接等，必须靠拧紧工具进行装配。但是，目前广泛采用的还是普通气动扳手，不能对拧紧力矩进行有效控制，导致后期螺栓松动。为了保证拧紧力矩，一些企业采用普通拧紧工具紧固后再用扭力扳手进行校准，但是扭力扳手较笨重，2000Nm以上的扭力扳手需要两人抬着操作。因此，大直径螺栓紧固力矩的控制只能采用抽检，这为螺栓松动造成的质量事故留下了隐患。为了保证螺栓连接的可靠性，全面控制螺栓拧紧力矩，一些大型企业开始采用定扭矩拧紧工具，包括定扭矩电动扳手、风扳机和多轴拧紧机等。
在铸铁平板使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平面的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能破坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形和损坏，无法再使用。
其二、机械设备配装工艺技术增强
1)完善机械设备配装的设计工作。机械设备配装中设计工作时负责设计一些机械设备，其中机械设备的结构体型较大，需要相对复杂的配套工艺技术，但是不少设计人员在对机械设备设计时无从下手，使得机械设备配装的设计工作进展缓慢。因此，设计人员事先要了解机械设备设计的产品结构，对于接下来的机械设备配装的设计工作大有帮助，才能确保在有限的时间内保质保量完成任务。工作人员还需要在传统的配装工艺上进行创新和发展，可以采取更替零部件和改变零部件位置的方法，从而研发出一套新的配装工艺曰。2)强化配装工艺知识库的管理工作。我国在研发大型机械设备制作和制造过程中花费了大量的时间和精力，已经形成了一套完整的配装工艺知识库。这套配装工艺知识库可以为机械设备的制造提供理论指导。操作人员要认真管理好配装工艺知识库，及时有效地把新的工艺技术吸收到配装工艺知识库中。在机械设备配装设计的过程中，需要结合实际要求来选择合适的工艺技术加工机械设备配装，并不断地完善和创新工艺技术。管理工艺知识库的人员要做好编码工作，便于设计人员快速找到合适的配装工艺。3)分层开展规划工作。机械设备配装工作具体开展的过程中，由于机械设备配装产品结构存在复杂和不一致的特点，进行机械设备配装的时候往往运用很多零部件。因此，工作人员要先解决好空问的问题，对零部件进行规划和整理，并且按照使用次数多少进行分类。另外，工作人员在具体机械设备配装的工作中，应该依照现场情况来采取分层管理和规划，能确保配装工作有条不紊地开展，还能够极大地降低配装工作出错的概率。
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