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【划线平板生产运用】装配钳工锯削注意事项及部件加工精细化程度<一>、安装钳工锯削注意事项
用锯对某些材料与工件进行切断或者切削的加工操作叫做锯削。锯削的使用主要技能方法包括：将右手握住锯弓的手柄，左手把控锯弓的方向，大拇指压在食指上，大拇指在弓背上，食指、中指、无名指扶在锯弓顶端，姿势和锉削基本一致。锯削技术是钳工中的必要环节，虽然不难学习，但是其中的细节重点很多，只有领会并掌握到其中的技巧并不断地从生产实践中总结，才能在一定程度上提高生产效率，达到高质量产品的生产要求。
锯削时应该注意的事项：①以丁字步的姿势站立。②右手握住手把，左手扶住弓。③走锯速度保持均匀(这里要注意，杜绝冲击型的走锯)。④向前推时，让右肩部起到协助作用，用力往前送，回程的时候锯条缓缓滑回。⑤走满弓(用满全锯条)。⑥控制锯弓不左右摇摆。⑦做到随时更正锯路，不歪斜。⑧杜绝在旧锯缝中用新锯条替换(锯条断的时候除外)。⑨锯削临近结束时，用力要放缓，以免手部受伤。
在铸铁平板使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平面的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能破坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形和损坏，无法再使用。
<二>、提高机械零部件加工的精细化程度
针对机械加工过程当中由于外界物理因素的影响可能会给机械加工零部件造成变形或损害。在当前现有的技术条件下，工作人员应当对机械零部件进行精加工，以保证机械加工零部件精度达到预期的要求，提高精度最常见的操作方式就是增加零部件的打磨光滑度和切割平整度。针对人力手工切割过程中容易造成的切割不均、大小不一或者切面不平整等问题，工作人员必须要在现代机械加工当中不断提高切削刀具的使用性能，提高切削的精密程度。还需要不断改进机床等设备，加强生产加工器械各方面的性能创新，提高机床的抗震性能，关注在加工过程中机床主轴的运转速度，积极进行零部件加工的误差分析，及时对操作误差进行发掘和研究，特别是对于生产工具、机床和工业零部件方面的误差，应当进行全方位的分析，找出问题根源，尽可能缩小误差值，防患于未然。此外，还应当积极引进计算机信息技术等先进的生产设备，以便对产生的误差进行监控和数据分析。只有尽最大努力把误差控制在小范围之内，才不会对机械精度造成大面积的影响，应当积极采取相应措施，实现加工技术补偿，比如对于数控机床在运行中产生的误差，可以对其进行数字化操作并加强日常的维护保养，以矫正磨损，缩小误差，提高机械零部件加工的精细化程度。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平板、焊接平板、试验平台、花岗石平板等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。
