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一、铜壳的优点
传感器配件与其它金属壳相比最主要的特点就是高导电高导热性、耐腐蚀性、适宜的强度、易加工成形性和典雅庄重的颜色。具体特点如下：1、可焊性，铜易于进行软钎焊、硬钎焊、气体保护电弧焊等方法焊接，含少量磷的磷脱氧铜焊接性更好。由于铜的导热性能好，因此铜材焊接需要大功率、高能束的焊接设施，最好进行气体保护，一般不推荐点焊。2、导电导热性，铜的导电导热性仅次于银，位居第二。而价格远低于金、银。3、抑菌性，铜能抑制细菌等微生物的生长，水中99%的细菌在铜环境里5h就会全部被灭杀。这对饮用水传输、食品器皿、海洋工程等非常重要。4、耐蚀性，一般而言，铜的耐蚀性低于金、铂、银和钛，而金、铂、银属贵金属，实际应用规模很小；相比铁、锌、镁等金属，铜的耐蚀性很强。与铝相比，铜更耐非氧化性酸、碱和海水等的腐蚀，但在大气、弱酸等介质中铝的耐蚀性强于铜。5、易加工成形性，铜的强度适中，变形抗力大于铝而远小于钢铁和钛。铜的塑性很好，可以承受大变形量的冷热压力加工，如轧制、挤压、锻造、拉伸、冲压、弯曲等，轧制和拉伸的变形程度可达95%以上而不必进行中间退火等热处理。
二、铜壳的维护
1、进行定期的传感器不锈钢壳的定期的清洗，铜壳在受到侵蚀和污染的时候，应该尽快时间内进行清理，在出去积攒下的灰尘之后，可以在用柔软的棉布沾上一点酒精进行擦洗，最后在用清水进行清洗。2、擦洗铜壳的时候最好用软布或者毛巾，不能使用砂纸以及钢丝刷或者是其它比较硬的物质擦拭铜壳。3、清洗的时候也可以使用含有润滑剂或者中性清洗剂的温水进行处理，但是一定要注意不能用含有酸性或者是碱性的清洗剂擦拭移动电源外壳，这样会对铜壳造成伤害。
三、铜壳的应用范围
1、药工业中，各类蒸、煮、真空装置等都用铜壳制作。2、钟表：目前生产的钟表，计时器和有钟表机构的装置，其中大部分的工作部件都用“钟表黄铜”制造。3、飞机的航行也离不开铜。例如：飞机中的配线、液压、冷却和气动系统需使用铜材、铜壳，轴承保持器和起落架轴承采用铝青铜管材，导航仪表应用抗磁铜合金，众多仪表中使用破铜弹性元件等等。4、机械工程：几乎在所有的机器中都可以找到铜壳。除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用铜、铜壳以外，种类繁多用黄铜和青铜制造的传动件和固定件，如齿轮、蜗轮、蜗杆、联结件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等比比皆是。
四、铜壳的腐蚀和处理
1、腐蚀的原因：（1）水中腐蚀：铜壳在在水中的腐蚀可分为纯水腐蚀和海水腐蚀。铜壳在含氧纯水中的腐蚀是吸氧腐蚀。铜壳表面这种保护膜的形成防止了壳在水中的进一步腐蚀，其完整性和稳定性也就决定了壳在水中的腐蚀速度。壳在海洋环境中以均匀腐蚀为主，其中全浸区最重，潮汐区次之，飞溅区最轻。通过铜壳的长期暴露试验发现随着暴露时间增加，铜壳平均腐蚀速度降低，然而随着海水温度升高，多数铜壳在全浸区平均腐蚀速度会增加，在潮汐和飞溅区，腐蚀速度会下降。（2）大气腐蚀：当铜壳暴露于大气之中，其表面通常形成绿棕色或者蓝绿色的腐蚀薄层称为铜绿。铜在大气中的腐蚀主要受到气候条件、大气中有害气体及悬浮物的影响。气候条件包括大气相对湿度、气温及日光照射、风向、风速等。
2、处理：（1）无机盐类缓蚀剂：无机盐类缓蚀剂主要用于铜壳在中性溶液中的缓蚀。（2）有机化合物类缓蚀剂：与无机缓蚀剂不同的是有机缓蚀剂在金属表面以形成吸附膜为主。
五、铜壳加工工艺减少废料冲裁的方法
冲裁是冲压工艺中重要工序，冲压工艺是重要的压力加工方法之一。在冲压加工过程中，由于工艺上的需要不得不留下尺寸不同、形状各异的废料和剪切余料，使板材的利用率降低，造成浪费，影响了冲压工艺的经济性。那么应该如何减少铜壳冲压工艺的废料冲裁呢？下面我们就来介绍一下。
1、更改铜壳外形实现少无废料排样冲裁：一般情况下，产品设计师根据使用要求设计零件和工艺师根据零件产品图编制工艺，这是顺理成章。但是有时材料就会通过设计师们的手送入废料箱，造成浪费。因此，在对零件进行冲压工艺分析、选择工艺方案时，适当地更改零件外形，使得经更改外形后的零件能成为和合图形，零件与零件之间以及零件与毛坯之间毫无间隙地拼合，就可实现少无废料排样冲裁，这样不仅能够提高材料利用率（高达100%），还能提高生产效率，减少冲模的加工难度，有助于产品质量的改善。
2、大小铜壳套裁实现少无废料排样冲裁：在实际生产中，因受板材规格的限制，一些零件在冲裁排样中产生很大的废料，造成浪废。在规模较大的冲压生产中，可以将两种或多种材料各项指标相近、产量协调的零件的毛坯在同一块板材上排样冲裁，从而减少、甚至消除冲裁废料，降低材料消耗。
3、运用和合理论实现少无废料排样冲裁：在满足精密传感器铝壳冲压件设计技术要求和零件对材质纤维方向无硬性规定的前提下，除了应遵循一般的板料排样原则外（如为了减少条料的端头废料损失，剪裁窄条料时，应沿板的顺长方向进行；零件尽量排成宽条料，减少剪裁次数和冲压时的送料进距；尽量采用侧压板送料，尽量不用定距刀送料，可以减少搭边和条料宽度），应尽量采用少废料、无废料排样冲裁技术。
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