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松套法兰适用于钢、铝等非铁金属及不锈耐酸钢容器的连接和耐腐蚀管线上。
松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上常见)，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
松套法兰生产标准：
国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9113·4-2000）
美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）
日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）
德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）
化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-09系列、HG20615-09系列
机械部标准：JB81-94～JB86-94、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994
压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48
浅谈输油管道腐蚀的主要原因输油管道使用过程中，容易受到多方面因素的影响，而产生管道腐蚀问题，管道腐蚀与防护措施对输油管道的使用寿命和经济效益产生直接影响，输油管道安装完成后，受到自然环境和地质结构的影响较大，不仅加剧了腐蚀问题的发生，还会降低管道性能作用。相关企业应该重视这方面的工作，能够找出管道产生腐蚀的具体原因，并采取针对性的措施降低腐蚀危害，保证输送工作的顺利进行。
1、施工、设计不当及违法施工造成防腐层破坏
输油管道长期处于地下环境，面临各种腐蚀因素的影响，在具体的施工中，施工人员通常会在不锈钢管件管道上加一层防腐层，其主要是避免输油管道与土壤或其他介质长期接触而产生腐蚀问题。但是输油管道并不是一条平直的线路，存在很多弯头部位，由于弯头位置较为特殊比其他部位更容易受到腐蚀的侵害，在设计的时候由于有关人员没有重视这方面的问题，加剧了弯头部位腐蚀问题的发生。
另外，在经济快速发展下，各地区基础设施建设日益完善，很多施工队伍在施工过程中过于重视工程本身的质量而忽略了地下输油管道的存在，在无形中对输管道防腐层产生破坏或管道损坏影响，严重影响输油管道的安全运行。甚至有一些不法分子为了获取一己私利，不惜在输油管道上开孔偷油，严重威胁输油管道的安全，在抢修封堵盗油点的时候，施工人员没有按照规范进行防腐处理或者防腐工作做的不到位，腐蚀问题得不到合理控制。如：长庆所辖银巴输油管道建成后，利用PCM+设备对管道防腐层进行检漏，112km管线共发现81处防腐层破损。经开挖补漏，大部分为野蛮施工造成的，有一部分是在运输等过程中损坏的。
2、土壤的腐蚀
正如前面所述，输油管道中有很多钢制材料，由于输油管遍布祖国的大江南北，管道面临不同类型的土壤环境，不同的气温、地下水位、杂散电流等因素都会对管道造成不同程度的腐蚀，即便在土壤含水量很低的沙漠区域也会受到含盐量高低、土壤潮湿度、透气性好坏、地区降雨的影响，由于长期埋置于地下，与土壤中的电解质发生电化学反应，容易产生输油管道的腐蚀问题，这也是我国输油管道产生腐蚀现象的一个主要原因。
3、输油管道内壁腐蚀
输油管道在运行过程中会遇到一些含有腐蚀性介质的油，比如：原油。原油中含有大量的腐蚀介质，在运输的过程中如果不锈钢弯头管道内部防腐层出现问题，原油中的腐蚀介质直接接触到输油管道就会造成腐蚀现象。另外，在输送石油能源的过程中，输油管道内部承受着一定的压力，容易加剧输油管道内壁防腐部位的扩大发展，而原油中还有固体颗粒杂质，也会对输油管道内壁产生磨损。
与此同时，输油管道中受到气候、温度、地质等方面的影响，会存在一些水分，这些水分与金属和杂质发生接触就会造成内壁腐蚀问题。银巴输油管线在投产过程试压中发现由于部分管材不合格，再者施工过程中管理不严，造成腐蚀穿孔。其中因输送介质不合格造成内壁腐蚀的这种状况发生较为普遍。
总而言之，输油管道对我国能源传输发挥着重要作用，并且对企业经济收益产生直接影响。因此，我们必须重视不锈钢弯管管道的防腐工作，分析管道腐蚀产生的原因和腐蚀种类，有针对性的做出防腐措施，积极推广防腐新技术的应用，延长输油管道的使用寿命，降低管道泄漏所引发的环境污染问题，推动我国现代化经济建设的快速发展。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hbhwgd.com)是从事研发和制造的不锈钢法兰生产厂家，我公司是电力部，化工部定点生产工业管道配件的专业厂家，不锈钢四通、不锈钢异径管、不锈钢盲板、不锈钢封头等管件年生产能力12000余吨。产品广泛用于石油、化工、电力等管道工程，销往国内20多个省市、直辖市，深得用户好评。
