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8字盲板通常使用在管径较大的管线上，平时用法兰一端占用间距保持管线畅通，需要时换为另一端同等厚度的盲板以截断管线。避免因临时替换其他盲板造成管线被强迫扩张，影响整个系统。 8字盲板的大尺寸基本上同毛坯的外径相一致。在变形过程中，仅仅是强迫金属从外向内流动或者从内向外流动。而镦挤或镦粗工件，其大的尺寸都比毛坯外径大。
8字盲板的特点可概括为：节材及零件质量高，包括尺寸精度高、表面粗糙度低，可以减少或免去机加工及研磨工序，零件机械性能提高有时可省去热处理。但在三向压应力状态下，金属冷变形抗力比其它压力加工方法显著增大，专用冷挤压设备和模具方面的费用高。故多数用于大批量生产8字盲板。材料的冷锻性能可以通过实验加以检验。对于材料的变形抗力与塑性这两个重要特性，一般是用模拟实验、现场实验、硬度实验、压缩实验、拉伸实验确定抗力指标屈服点、抗拉强度、硬化指数及塑性指标伸长率、断面收缩率等直接方法检验。 还可进一步作材料的化学分析、金相检验等间接实验。材料表面状况对冷镦影响很大，通常采用扭转实验或腐蚀实验来检验。对线材多用扭转实验，取线径倍长的试件，先向一个方向扭转，反扭转，观察被扩大的8字盲板的缺陷情况。直径大的棒料可用腐蚀实验。方法是将试件浸入加热的盐 酸或硫 酸，然后观察表面缺陷情况。
油气长输管道风险质量评估方法和标准为了保障油气运输安全，我们必须要做好油气长输送管道管道的选线工作，只有经过科学合理的事故风险分析，并按照相关的选线方法进行合理选线，才能够保障各项工作的有效完成，我们必须要深入研究相关的方法，并立足于具体的实践活动进行经验的总结，保障油气长输送管道安全、高效运行。
(1)风险分析。油气管道选线是一项较复杂的工作，其中会涉及到很多分析和讨论，管道建设和运行维修活动中的风险是最为主要的两个依据，也是一项比较核心的工作。随着时代的发展，我们对风险分析的认识不断加深，在现代油气管道建设和运作维修活动中，主要面临四种类型的风险，我们需要综合考虑他们风险带来的影响：一是管道的第三方损害，二是管道腐蚀(包括钢管腐蚀；法兰、弯头等管件的腐蚀；连接点、焊接点的腐蚀)，三是管道设计问题，四是管道工作的误操作。在这四种因素中，管道的第三方损害是最重要的影响因素，有数据调查表明，超过40%的管道损坏都是由第三方损害造成的。在管道腐蚀方面，我们又可以把腐蚀类型进行细致的划分，分别是大气腐蚀、地表金属腐蚀和管道内部的金属腐蚀，只有做好防腐工作才能够保证管道的安全。在管道的设计风险方面，包括了油气管道的金属材料选择，包括钢管、法兰、不锈钢弯头等不锈钢管件，安全系数设计、疲劳强度设计和水分影响等等，这都是需要工作人员综合考虑的因素。在管道的误操作方面，包含有油气管道的施工误操作、运行误操作和维修误操作等等，这些因素在一定程度上影响油气管道的使用周期。
(2)风险质量评估。所谓风险质量评估，主要就是指对于油气长运输管道的建设和运行维修中的考核活动，这项活动中包含有很多项内容，是一个复杂的过程。在实际工作中，存在着很多的评价模式，这些模式都各具优缺点。其中，我们最常使用的是定性风险评价模式，这是一种比较具有综合性的评价模式，我们需要选取具备专业技能和实践经验的工作者作为评价人员，并让他们对管道的工艺、相关的设备和管道管理等因素进行详细分析，然后做出中肯的评价，评价人员也需要把管道本身、管道线路施工团队和管道所处外界环境纳入到考核范围之内，从而进行多层次、全方位的综合评价，这种评价的重要特点就是简单可行和容易操作，但是它的缺陷就是评价结果容易受到评价人员的主观影响，如果评价人员的专业素质不达标、实践经验不足，评价结果的质量就不会很高。目前风险评估主要采用油气管道风险评分法(EST)，采用相对风险数对管道风险进行评估。
相对风险数=危害因素指标分之和÷泄漏后果指数
相对风险值大，表不相对风险低管道安全性好。但应注意相对风险数只有相对意义，它不能表不管道风险绝对值的大小。管道风险质量评估分为四个步骤：按管道事故原因分类评分；介质危险性评定；泄漏后果指数计算；求得系统的相对风险数。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hbhwgd.com)是从事研发和制造的不锈钢三通生产厂家，我公司是电力部，化工部定点生产工业管道配件的专业厂家，不锈钢四通、不锈钢大小头、不锈钢盲板、不锈钢封头等管件年生产能力12000余吨。产品广泛用于石油、化工、电力等管道工程，销往国内20多个省市、直辖市，深得用户好评。
