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材质：铜
等级：国标等级
抗压强度：5.0Mpa
类型：轴向型
连接方式：螺纹 螺母螺栓 卡槽连接等
特殊功能：弹性好，钢度值低，耐腐蚀，耐高压
型号：DN15-DN200
直径：15mm-200mm
执行标准：国标（化工部标准、石油标准、电力标准）、美标、德标、日标、俄标等
产品规格：DN15-DN200
LNG船卸货管道应力分析计算一、接受管道应力分析三维立体图
针对需要进行详细应力分析的管道，汇集成需要进行详细应力分析的重要管道表，由配管工程师经过初步的布置规划，绘制成管道应力分析三维立体图，提交于管道应力分析工程师，进行分析计算。
(一)管道应力分析三维立体图包含的内容
1)管道号、管道材料等级、管道类别、管道材质；2)管道走向、尺寸、标高、管内介质流向；3)管径、壁厚、不锈钢弯头的曲率半径；4)设置支吊架的位置及支吊架形式；5)阀门、法兰等刚性元件的重量、保温层的厚度和密度，以及其他几种或均布荷载条件；6)管道计算温度、计算压力和管内介质密度；7)管道服役寿命内所要经历的正常工况及可能经历的特殊工况；8)管道端点约束条件或附加位移、管道所连接的设备等。
(二)应考虑端点附加位移的情况
与下列机器、设备连接的管道应考虑端点附加位移：1)静设备热胀冷缩时对连接管道施加的附加位移；2)转动机器热胀冷缩在连接管口处产生的附加位移；3)加热炉管对加热炉进出口管道施加的附加位移；4)储罐等设备基础沉降在连接管口处产生的附加位移；5)不和主管一起分析的支管，应将分支点处主管的位移作为支管端点的附加位移。
二、对管系进行分析计算
因为目前管道应力分析软件所采用数值分析方法均为有限元法，所以分析计算时，首先要将管系通过节点合理的划分为有限个单元，建立管系的计算模型。建立计算模型时，在下列各处应当设置节点：
1)管道端点；2)管道约束点、支吊点和给定位移处；3)管道方向改变点货分支点；4)管径、壁厚变化点；5)管道保温材料或厚度的变化点；6)管道外力荷载变化出；7)不锈钢管件管道材料改变处(包括刚度的改变，如刚性元件等)；8)需要查看分析计算结果处；9)动力分析增设节点。
有限元计算模型建立完成并确认正确无误后，便可进行初次计算，可以选用软件默认的计算工况，也可以根据需要自主设置分析工况。对于初步的计算结果，一般查看一下内容：
1)查看一次应力和二次应力的校核结果；2)查看安装状态和操作状态的位移；3)查看连接设备或机器受力；4)查看支吊架受力；5)查看弹簧计算表。
大多数情况下，不可能由计算程序计算一次便得到满意的结果，因此需要对计算模型进行反复修改.直至计算结果满足标准规范的要求。如须对管道布置及支吊架进行必要的修改，应力工程师应与配管工程帅紧密配合共同商讨，得到满意的修改方案。
计算结果不满足要求时，通常存在以下问题：
1)一次应力超标：缺少支吊架；2)二次应力超标：管道柔性不够或三通须加强；3)冷态位移过大：缺少支吊架；4)热态水平位移过大：缺少固定点或二形弯、管托应加长；5)连接机器或设备受力过大：管道柔性不够、支吊架设置不合理；6)固定支架、限位支架水平受力过大：固定点、限位点位置选择不当或管道柔性不够；7)计算工况组合不当：人为调整。
三、编制计算书、向相关专业提交分析计算结果
在分析计算结果满足标准规范的要求后，应力分析工程师应编制计算书，并向相关专业提交分析计算结果。计算书一般包括的内容如下：1)分析计算的主要输入数据；2)管道一次应力的校核结果；3)管道二次应力的校核结果；4)管道端点和各约束点、与机器设备的连接点、固定点、支吊点、限位及导向点和固定位移点处的安装状态和操作状态的受力；5)各节点处安装状态和操作状态的位移；6)弹簧支吊架和膨胀节的型号等有关信息；7)连接设备或机器的受力校核结果。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hbhwgd.com)是从事研发和制造的不锈钢弯头生产厂家，我公司是电力部，化工部定点生产工业管道配件的专业厂家，不锈钢四通、不锈钢异径管、不锈钢盲板、不锈钢封头等管件年生产能力12000余吨。产品广泛用于石油、化工、电力等管道工程，销往国内20多个省市、直辖市，深得用户好评。
