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拉伸吹塑的工艺控制及注塑吹塑成型技术【一】、拉伸吹塑的工艺控制
(1)原材料的选择。一般而言，热塑性塑料都能拉伸吹塑通过双向拉伸．能明显地提高拉伸强度、冲击韧性、刚性、透明度和光泽度，提高对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性。
(2)注射型坯的影响因素及控制。温度、压力、时间是注射型坯的三大工艺因素。料筒温度控制树脂的塑化温度，注射压力影响产品形状和精度，成型周期决定生产效率。三种因素互相制约又互相影响。
(3)拉伸吹塑工艺控制。吹瓶机拉伸吹塑主要受到型坯加热温度、吹塑压力、吹塑时间和吹塑模具温度等工艺因素的影响。
【二】、注塑吹塑成型技术
注塑吹塑成型。吹塑主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。注塑吹塑成型主要用于由金属型芯支撑的型坯加工。注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是吹塑机成本高，而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。注塑吹塑成型是首先通过注塑工艺制备预成型料坯，然后经过二次加热，吹塑成型制成最终成品。
注塑拉伸吹塑成型。包括挤出-拉伸-吹塑、注射-拉伸-吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。注射拉伸吹塑为双轴位伸取向吹塑，是一种在聚合物的粘弹态下通过机械方法轴向拉伸瓶坯，用压缩空气径向吹胀瓶坯成型容器的方法，这种成型方法的特点是轴向与径向有相同的拉伸比，可提高吹塑容器的机械性能、阻渗性能、透明性能，减少制品壁厚，这是吹塑成型中制品壁厚最薄的一种工艺。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹塑机厂家，生产吹瓶机、塑料吹瓶机、全自动吹瓶机等。采用变频调速、智能温控。设计优良，性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。
