挤出吹塑吹胀比控制和注射定向拉伸工艺
<一>、挤出吹塑吹胀比控制
吹胀比是指型坯吹胀的倍数。型坯的尺寸和质量一定时,型坏的吹胀比越大则制品的尺寸就越大。加大吹胀比,制品的壁厚变薄,制品的强度和刚度降低。吹塑机吹胀比过小,原料消耗增加,制品壁厚,有效容积减小,制品冷却时间延长,成本升高。通常大型薄壁制品吹胀比较小,取1.2~1.5。小型厚壁制品吹胀比较大,取2~4。吹胀细口瓶时,吹胀比也有高达5~7倍的。
<二>、注射型坯定向拉伸吹塑工艺
注射型坯定向拉伸吹塑。先注射成型有底型坯,并连续地由运送带(或回转带)送至加热炉(红外线或电加热),经加热至拉伸温度,然后在吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸,最后再经过吹胀成型。
此法的工艺特点是:控制适宜的拉仰温度,在通常吹塑机上增加拉伸棒将型坯先进行轴向拉伸1~2倍。此法可用多腔膜(2~8个)进行,生产能力可达250~2400只/时(容量为340~1800mL饮料瓶)。
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