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吹塑成型工艺以及拉伸吹塑原材料的选择<一>、吹塑成型工艺
吹塑成型也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。将达塑性塑料经挤出或注射成型后得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态）置于吹瓶机对开模中，合模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空零件。吹塑成型是生产中空塑料零件最重要的成型技术。这种成型技术，不仅可以用于生产数毫升的小容积瓶，也可以用于生产数千升的大容积桶和贮罐，还可以用于制造浮球、汽车油箱和塑料小船。
<二>、拉伸吹塑原材料的选择
一般而言，热塑性塑料都能被吹塑机拉伸吹塑，通过双向拉伸能明显地提高拉伸强度、冲击韧性、刚性、透明度和光泽度，提高对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性。
目前，能满足上述要求的原材料有：聚丙烯腈(PAN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)。目前，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量最大，聚丙烯腈的用量最小。聚丙烯对水蒸气的隔性较好，经双向拉伸后，聚丙烯的低温(5~20℃)脆性有较大改进。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹瓶机厂家，生产吹塑机、中空吹塑机、全自动吹瓶机等。采用变频调速、智能温控。设计优良，性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。
