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挤出吹塑工艺过程以及挤出定向吹塑工艺其一、挤出吹塑工艺过程
挤出吹塑工艺过程包括：①挤出型坯；②型坯达到预定长度时，夹住型坯定位后合模；③型坯的头部成型或定径；④压缩空气导入型坯进行吹胀，使之紧贴模具型腔形成制品；⑤制品在模具内冷却定型；⑥吹塑机开模脱出制品，对制品进行修边、整饰。
挤出型坯有间歇挤出和连续挤出两种方式。脱模是在机头下方进行。由于间歇挤出物料流动中断，易发生过达分解，挤出机不能充分发挥。连续挤出型坯，型坯的成型和前一型坯的吹胀、冷却、脱模都是同步进行的。连续挤出型坯有往复式、轮换出料式和转盘式三种。
其二、挤出型坯定向拉伸吹塑工艺
挤出型坯定向拉伸吹塑。首先将塑料挤成管材，并切断成一定长度而作为冷坯。放进加热炉内加热到拉伸温度，然后通过运送装置将加达的型坯从炉中取出送至成型台上，使型坯的一端形成瓶颈和螺牙，并使之沿轴向拉伸100%~200％后，闭合吹塑模具进行吹胀。另一种方法是从炉中取出加热的型坯，一边在吹塑机拉伸装置中沿管坯轴向进行拉伸，一边送往吹塑模具，模具夾住经拉伸的型坯后吹胀成型，修整废边。此法生产能力可达3000只/时(容量为1L的饮料瓶)。已发展了多种工业成型设备，满足不同工艺的要求，并已开发多层定向拉伸吹塑。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹塑机厂家，生产吹瓶机、中空吹瓶机、全电动吹瓶机等。采用变频调速、智能温控。设计优良，性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。
