中空吹塑成型加工方法跟吹塑成型的优点
[一]、中空吹塑成型加工方法
中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑,注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。
[二]、吹塑成型的优点
1)吹塑机械的造价较低,成型相似的零件时,吹瓶机的造价约为注射机械的1/3~1/2;吹塑模具的成本也低。
2)吹塑中型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压下吹胀的,因而零件的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能;而在其他成型工艺如注射成型中,熔体要在高压下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。
3)吹塑级塑料(如PE)的相对分子质量要比注射级塑料高得多。因此,吹塑零件其有较高的冲击韧度和很高的耐环境应力开裂性能,适用于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
4)由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变零件的壁厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的零件非常有利。
5)吹塑成型可以生产壁厚很小的零件,这种零件无法通过其他成型工艺来加工。
6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的零件。使用其他成型工艺如注射成型时,则要先生产出两件或多件零件后,通过卡扣、粘接或焊接等装配在一起。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹瓶机厂家,生产吹瓶机、中空吹瓶机、全电动吹塑机等。采用变频调速、智能温控。设计优良,性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品,如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。