轧辊车床,具有非常高的刚性,具有分开的单独的四导轨结构,托板单独的占用2条导轨,具有切削强度大等一系列优点。
轧辊车床数控化改造可以对铸铁、高速钢、冷硬辊、硬质合金等回转工件的外圆、孔型及复杂曲面进行粗加工、半精加工、精加工。
机床采用四条平行矩形导轨的重型设计,采用超音频淬火,注重机床的刚性,注重机床的效率。
机床维修的预防性维护措施和教程
一、机床维修的预防性维护措施
常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免危险情况和昂贵的维修,虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备,但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行:
1.定期的,系统的检查:培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围,可能需要每年,每月,每周甚至每天进行检查。
对于使用异常困难的机器,或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器,应该优先考虑。为每件设备检查清单。
2.零件维修和换:在零件出现严重变质的迹象之前,建立关键或基本机器零件的定期换计划。除了预计的换时间表之外,还要准备维修或换例行检查中识别的磨损或有缺点的部件。保留备用零件库存,以便在检查后及时采取纠正措施。
3.记录保存:清单和检查报告是您的维护计划的宝贵工具。保存检查,换和重要发现的^记录,以及所有数据和规格的清单,以便您可以确定服务要求和^佳的维护和部件换计划。
4.后续评估:一旦您的维修计划建立起来,请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行,报告正在完成,零件库存是否是的,一般来说,程序是否工作,哪里需要改进或调整,定期评估该计划将有助于保持状态并管理层的持续支持。
二、数控车床维修教程
数控机床大修教程维修各种型号数控机床,维修方法分一下5种步骤:
(1)严格遵守数控机沐哟操作规程
数控系统的编程、操作和维修人员经过专门的技术培训,熟悉所用数控机床的数控系统、强电设备、机械、液压、气源等部分及使用环境、加工条件等:能按机床和数控系统使用说明书的要求正确、合理地使用;应尽量避免因操作不当引起故障。
(2)防止数控装置过热
定期清理数控装置的散热通风系统:应经常检查数控装置上冷却风扇工作是否正常:应重视机床使用环境状况,每一个季度或每半年查清扫一次。
(3)防止尘埃进入数控装置
除了进行检修外,应尽量少开电气柜门。因为机床附近空间漂浮的灰尘、油雾和金属粉末落在印制电路板和电气接插件上,容易造成元器件之间*缘电阻下降.从而出现故障甚至使元器件损坏。有些数控机床的主轴控制系统放置在强电柜中,强电门关得不严,是使电气元器件报坏、主轴控制失灵的一个原因。有些用户当夏天气温过高时干脆打开数控柜门,采用外部电扇向数控柜中吹风,以降低机内温度,使机床勉强维持工作。这种方法*终会导致系统加速损坏。
(4)存储器用后备电池定期检查和换
数控系统的加工程序、机床数据等一般存储在数控装置的随机“储器内,系统断电时由后备电池供电保持.当电池下降到数值时,会使数据和程序丢失·如果系统一直通电会产生报替,出现报普后一周之内换电池.但经常检查电池电压,当电池电压下降到数值时,提早换,或者为工作,一年换一次电池.换、检查电池电压时要在系统通电的状态下进行.这样才不至于丢失机床数据和程序。
(5)经常检查数控系统的供电电压
数控系统允许的供电电压通常为额定值的85%~110%,如果超出这个范围,轻则使数控系统不能稳定工作,重则会造成一些电子元器件损坏。因此,要注意电网电压波动。对于电网质量较差的地区.应及时配置数控系统的交流稳压电源装置,这会使数控系统的故障率明显降低。
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