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数控机床故障常用的诊断方法和改造问题的解决对策其一、数控机床故障常用的诊断方法
1直观判断法
数控系统维修人员根据故障的表现形式，利用个人的知识和经验，对故障进行的直接判断，是使用较为广泛的基础检查方法。通常情况下，维修人员通过视、听、触、闻等感觉的感知来对机床故障进行定位、排查和诊断。如查看机床重要部件的磨损、松动或脱落等，检查机床线路及各类保护性开关、电阻等，触摸机床各个构建运行温度是否正常等。
2参数调整诊断法
机床参数变化能够直接影响机床的整体性能，对数控系统起着决定性作用。通过调整机床参数设置，以达到对机床运行状态进行调整，这也是常用的机床故障的诊断与排除方法。一般来讲，维修人员需要将机床发生故障后的主要构件参数与正常运转时的参数进行对比，就会发现问题所在，然后通过调整和校正参数信息，用以排除故障。
3系统自诊断法
由于数控机床一般都带有自我诊断程序，具有自诊断功能，因此在数控机床发生故障后，展现屏上会出现相应的警报信息，维修人员根据提示的警报信息就可以大致判断机床故障的基本情况。同时系统中PLC功能还能进一步缩小故障诊断的范围，维修人员只需要输入相应的功能测试程序，就可以发现故障发生的部位和类型，进而分析故障产生的原因。
4部件置换诊断法
当机床出现故障后，维修人员在无法确定具体故障位置的情况下，可以通过部件置换的方法来诊断故障发生的部位。用于置换的部件是同型号完好的构件，通过置换部件前后机床运行的对比，来帮助维修人员定位故障点。
5原理分析法
通过对逻辑电平和特征指数的分析，进而判断机床故障。这样对维修人员技术水平提出了高的要求，不仅需要掌握机床的系统运行原理，还需掌握各个部件的工作原理，才能准确判断故障的位置和类型。
其二、数控机床维修改造问题的解决对策
虽然定期检修数控机床能在程度上降低数控机床出现故障的可能性，但数控机床出现问题的根本原因还是在于数控机床的内部结构出现了严重问题。可见，要想解决数控机床维修改造中存在的问题，数控机床大修改造人员、企业和生产商严格要求自己。
1数控机床维修改造应遵守的准则
一，先维修改造比较容易的数控机床故障，再维修改造比较难的数控机床故障。二，先观察数控机床的故障，待发现具体问题和原因后，再进行操作。三，先检查公共设备，再检查设备。四，查找数控机床故障的原因时，可借助以往积累的经验。
2培养的维修改造人员
维修改造人员水平的好坏直接影响数控机床的运行。基于此，要想好地维修改造数控机床，企业大力培养的维修改造人员。具体体现在以下几方面:一，企业应建立完善的数控机床设备维修机构。二，企业应定期安排现有维修改造人员参加各种培训活动，提高其水平。三，企业应为维修改造人员配备充足的操作工具，方便维修改造人员好地操作。四，企业应制定奖惩机制，对表现好的维修改造人员给予奖励，对表现差的维修改造人员给予适当惩罚，提高维修改造人员的工作热情。五，维修改造人员应不断充实自己，自身意识和规范意识，降低数控机床设备出现故障的可能性。
3建立维修改造协作网
数控机床的生产存在很大竞争，由于不同生产商生产的数控机床设备的配件也有所不同，所以，这在程度上增加了数控机床维修改造的难度。基于此，要想好地维修改造数控机床，企业建立维修改造协作网。不管是什么类型的企业，都应尽可能选择同一类型的数控机床，这样方便对数控机床进行维修和改造。企业之间应形成良好的互动关系，将自己的维修改造经验与其他企业分享。在培养的维修改造人员方面，各大企业应互帮互助，多吸取其他企业的长处，弥补自身不足，发挥合作的重要作用，共同进步。
4加强数控机床维修改造的调试与验收
作为数控机床维修改造中的重要组成部分，要求维修改造人员按照顺序进行调试。例如从简单到复杂、从里部到外部、从小件到大件，等等，并根据数控机床的内部结构特点维修改造数控机床。在加工过程中，数控机床一旦出现变形情况，其也会随之下降。为了减少这种情况的发生，企业应格外注重保护数控机床导轨的抗摩擦性能，以免对数控机床使严重损害。润滑油作为保护数控机床导轨的重要手段，企业应加强对其的合理应用。
5掌握数控机床结构，从根本上故障
一旦出现数控机床故障，企业及时维修改造。
要想解决数控机床维修改造中存在的问题，较根本的办法还是要从根源上数控机床故障的发生。
为避免出现数控机床故障，生产商和企业都应该严格要求自己。一方面，生产商应积吸取其他生产商的经验与教训，不断完善自身的数控机床生产技术，使生产出的数控机床具有较高的性能和。另一方面，企业应充分掌握数控机床的内部结构，以便数控机床发生故障时，能够及时找到发生故障的原因，从而有针对性地对数控机床进行维修、改造。
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