一、梅花联轴器的传动精度
梅花联轴器的传动精度是选型的重要条件之一。梅花联轴器的传动精度很高更适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合这种传动要求具有极高的精度,要求联轴器能适应主动轴较高的转速,因此非金属材料的联轴器和具有可动元件的挠性联轴器则不适宜此类工作。
由于各品种、型式、规格的联轴器结构、材料、大小和精度不同,其成本和造价相差很大。一般精度要求高的梅花联轴器成本低于高精度要求的联轴器。结构简单、工艺性好的梅花联轴器成本低于结构复杂、工艺性差的联轴器。梅花联轴器传动可以做到无额外能量损耗、传动件和被传动件之间无间隙传动,所以效率最高。
二、梅花联轴器的安装与拆卸
1、将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净,同时抹一层薄薄的机油或者润滑剂。2、将梅花联轴器内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂。3、将梅花联轴器插入安装轴,如孔径偏紧,注意避免用铁锤或硬金属击打安装。4、定位完成后,先按对角线方向,用扭力扳手轻轻地拧紧螺丝。5、加大力度重复完成上一步动作。6、按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定。7、最后,按圆周方向依次拧紧固定螺丝。8、拆卸时,请在梅花联轴器完全停止的状态下进行,依次松紧螺丝。
三、梅花联轴器行业的发展与使用
随着我国的经济迅速发展,刺激了每年的出口额,国家的机械传动需要联轴器,所以出口成为了这个梅花联轴器行业新的开端。梅花联轴器操作简单,同时联轴器产品生产起来对环境无任何污染,节约能源,开辟了新的市场。目前梅花联轴器种类繁多,梅花联轴器厂家可根据用户的要求进行定制,不同的用户有不同的要求,因此联轴器的种类也就多了起来,再就是有的机械传动中有自己特定样式的联轴器,这也导致联轴器的种类繁多。
联轴器行业是传动业之母,为传动业发展提供基础的前提上也为自身的发展获得了巨大机会。梅花联轴器用性很强,覆盖的范围很广,它的产值高,效益广,同时具有很强的带动性,全世界各地都十分重视梅花联轴器行业的发展。
梅花联轴器由两个半联轴器和一个聚氨酯弹性垫组成,其优点是工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。使用环境对梅花联轴器的使用是受到很大的直接影响的,会直接影响到使用寿命和设备的经济损失。首先所在的室内通风要好,尽可能地减少相对位移量;为了更好的使用,应避免高温条件下工作,防止受天气影响所导致的危险;安装的时候首先地面平整,还要固定住,防止震动移位;应及时检查所联接两轴运转后的对中情况,可有效地延长被联接机械或联轴器的使用寿命。
对于梅花联轴器来说保养也是非常的重要,联轴器在生产工作完毕后要及时清理表面灰尘,与空气接触的地方要涂抹机油防止长锈腐蚀,配件也要定期检查是否有磨损迹象。
四、梅花联轴器的选择要素与制作材质
梅花联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度、回转的平稳性、价格等,参考各类联轴器的特性,选择一种合用的梅花联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点:1、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。2、由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中。3、梅花联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。
梅花联轴器、鼓形齿式联轴器采用高密度铸钢材质等级要求,其材质一般分为35号铸钢和45号铸钢,主要区别在于密度和硬度等级的区别,俗称钢号区别。
梅花联轴器是将一个整体的梅花形环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间,以实现两半联轴器的连接。梅花联轴器的元件近似梅花状,该联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能,径尺寸小、结构简单不用润滑、承载能力高维护方便、更换元件需轴向移动,适用于联接同轴线、起动频繁,正反转变化,中速,中等转矩等传动轴系和要求工作可靠性高的工作部件。不适用于低速重载及轴向尺寸受限更换元件后两轴对中困难的部位。梅花形联轴器经过车削、铣削、和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理以保证足够强度。梅花形联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用,但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其它联轴器大的轴承负荷。
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