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市场上通用的圆盘造粒机是利用圆盘的转动来使有机肥原料加工成成品的有机肥，这种工艺就是抛圆，就像我们北方人吃的汤圆样，都是抛圆成型；而市场上的挤压造粒机的简单原理就是先挤压后成型，就跟我们做蛋糕上的图案一样，都是挤压成型的。圆盘造粒机和挤压造粒机的成型颗粒都比较均衡，但抛圆工艺成圆形颗粒，而挤压成型的颗粒一般呈圆柱状。圆盘造粒机的大特点就是拥有的设计，圆盘上设计的几个出料口是相当合理的，成粒率在百分之九十三以上，设备运转平稳、使用寿命也相当长；挤压造粒机的大特点就是完全实现自动化，生产中无需人工操作，当然这种完全的自动化是需要螺旋式输送机的配合的。
石蜡滚筒造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
滚筒石蜡造粒机螺杆质量技术要求
①螺杆用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的钢材制造。常用钢材有45优质碳素结构钢和38CrMoAlA合金钢及40Cr钢。
②螺杆制造用毛坯应经锻造处理。
③螺杆加工后，外圆的精度应达到GB180-79规定的8级精度要求。
④螺杆的连接轴与螺纹外圆的同轴度误差应不大于0.01mm。
⑤螺杆螺纹部分粗糙度亿值，螺纹两侧面应不大于1.6μm，螺纹底和外圆应不大于0.8μm。
⑥螺纹表面氮化处理，澉化层深0.3-0.6mm表面硬度为700-840HV，脆性不大于2级。
⑦螺杆内孔连接处应作0.3MPa作水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。
开机操作方法
1、开机前，先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
东光县天诚机械厂（http://www.dgtczlj.com）具有完善的冷热加工能力，拥有机械电气及机械装配等专业部门和工种，技术力量雄厚，生产设备高科技配套，检测手段完备齐全，本厂主要产品有： 冷凝造粒机、 石蜡自动成型机、 树脂造粒机、 全自动巢础机等。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！
