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造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，造粒机也是耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，造粒机过程造成的污染又常常是环境污染的重要来源，造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
石蜡造粒机的设备主要包含了：造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机等。它经过一定的改良之后将合金材料成为它的主要，其余的那些配方则开发了保鲜膜、降解膜等。他有特殊之处就是它是直接与膜面接触。
现在又更改了螺杆的造型设计，在技术上延长了螺杆的使用寿命。这些包括了：机筒、加热系统、冷却风机、机头、切粒系统。
我们在选择一款造粒机时需要先了解它，知道一些基础的选购方法。如：减速箱质量要好、主要的部件质量要好要用特定的材质、洗料机一定要连续的生产不需要停下来换水、产量要大要高、模头的加热功率也极其重要等。
传统方式是拉伸条料通过冷却段，那样会使得条料落下来或是尺寸不一。调料落下来就等于报废，条料不一致则下游粒料要筛选。
在使用它的时我们更要注意几点。当造粒机在正向转动时要避免它倒转；必须加热之后才能工作，避免粘杠；进料口严禁房铁器等杂物。它在工作时更需要特别注意避免事故发生。总之使用前一定要去了解它，正式开始使用时一定要避免危险发生。
石蜡造粒机在工作中不会产生太大的粉尘和噪音，在环境上得到了一定的保护作用，我们的石蜡造粒机还可以连续的进行工作并不会出现太大的故障和工作上的失误，在保证提高生产效率的同时还能够将颗粒生产的更加的规整和圆润，这样也就提高了商品的价值和市场的稳定销售。我们的石蜡造粒机在生产制造的时候才用的是薄钢带传热和强制喷淋冷却系统，能够使热熔物料得到快速的固化成型作用。
石蜡造粒机的工业流程1、原料液工艺流程：流化床喷雾造粒机理：通过凝集涂层造粒方式进行造粒造粉。主原料液液体在泵的作用下经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的表面（涂层），一部分液滴包覆在较小颗粒的表面（涂层），一部分液滴粘附细粉（凝集），一部分液滴自成晶种。
2、多组分物料工艺流程：粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末，然后进入造粒流化床干燥机，在雾化了的主原料液的粘附作用下参与凝集涂层造粒过程，造粒完成后的颗粒进入筛分机完成后续过程。
造粒机运行生产需要注意几点
滚筒石蜡造粒机生产操作需要注意以下几点造粒机的正确操作有利用延长设备的使用寿命，然而造粒机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视，同时也就会引起一些不必要的问题、需要谨记以下几点。
1、注意消防安全，生产过程中造粒机周围必须放置灭火器。
2、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料（上料过程中最 好添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质），进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
3、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。
4、操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
5、造粒机齿轮箱应注符合要求的润滑油，并定期更换。
6、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
7、造粒机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。
河北省东光县天诚机械厂（http://www.dgtczlj.com）具有完善的冷热加工能力，拥有机械电气及机械装配等专业部门和工种，技术力量雄厚，生产设备高科技配套，检测手段完备齐全，本厂产品 冷凝造粒机在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的滚筒式水冷造粒机，其占地面积小，滚筒采用（8-12MM）厚的不锈钢板，其板厚热容量大，冷却效果好，耗电、耗水量低（无喷淋，冷却水泵间歇工作），而且本机滚筒的使用寿命要比钢带机的寿命长20倍左右。 石蜡自动成型机是在结合国内外同类产品特点的基础上而研制的一种新型机，采用了蜡液和保温水温度自力式控制、链板式间歇卸料、PLC控制等结构形式与先进技术，具有生产能力大、自动化程度高、成型和脱模效果好、操作与维修简单等特点。 树脂造粒机适用于熔点250℃以内，冷却后凝固的物料的造粒，如石油树脂、酚醛树脂、硫磺、石蜡、特种蜡沥青、松香及松香树脂、雕白块、顺酐、对硝基氯化苯、防老剂、硬脂酸盐、脂肪酸、偏酐、硫酸铝、氯化钙、聚酰胺树脂、间苯二胺、邻苯二酚、硫氢化钠、环氧树脂、橡胶加助剂、精制对二氯苯等物料。 巢础机核心部件先进："滚筒"采用先进的耐研磨铝合金精铸，不含铅，杜绝了蜂巢的重金属污染，同时，产出的巢础不粘机、质地硬、不倒房、张张一样。型号规格多：在手动机的基础上公司又开发出全自动的巢础机，操作方法简单易学,生产量大。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！
