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铝弯头具有耐腐蚀性好，耐热性好，清洁无有害，重量轻，保温性好，抗冲功能好，使用寿命长等特性。
1、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的腐蚀，具有优良的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会繁殖细菌，无电化学腐蚀。
2、耐热功能好：当任务水温为70度，软化的温度为140度。
3、清洁无有害：资料完全由碳、氢两种无素组成，未增加任何有有害的重金属盐稳定剂，资料的清洁功能曾经经过权威部门检测。
4、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业下降运送费用和装置的施工强度。
5、保温性好：由于资料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。
6、高抗冲：由于共同的抗冲强度功能比其它实壁管有了显着改善，其环刚度相当于实壁的1.3倍。
7、使用寿命长：管材在额外的运用温度和压力下，运用寿命到达50年以上，具有防紫外线、防辐射，使产物 褪色。
油气管道腐蚀的类型跟石油化工管道内漏磁检测的影响因素
[一]、油气管道腐蚀的类型
油气管道腐蚀的现象在油气开采、运输的各个环节都时有发生，而且不锈钢弯头管道腐蚀的类型也各不相同。通常人们都习惯于依据腐蚀环境和过程来进行油气管道腐蚀的类型划分，按照腐蚀环境的特点和机理可以将油气管道腐蚀的类型分为化学介质腐蚀、土壤腐蚀、大气腐蚀等；按照腐蚀过程的特点和机理可以将油气管道腐蚀的类型分为电化学腐蚀、化学腐蚀、物力腐蚀等，其中油气管道腐蚀一般情况下都是电化学腐蚀，很少的情况下会发生化学腐蚀。此外，油气管道腐蚀还可以分为油气管道内部腐蚀以及外部腐蚀两种情况。
2、油气管道腐蚀的原因
导致油气管道发生腐蚀的原因有很多，由于一些油气管道通常都被理藏在土壤环境中，难免就会受到土壤的腐蚀作用，而且一些土壤环境十分恶劣，含有很高的水、二氧化碳等成分，极易导致油气管道的腐蚀，此外有些时候还会把油气管道架设在空中，这样同样也会使油气管道遭受到环境和天气的侵蚀。综合来说，引起油气管道腐蚀主要由以下几个因素。
1、环境因素。首先，在不同地方的土壤中的酸碱性也有所不同，而且不同的土壤的土壤环境也各不相同，而油气管道在铺设过程中常常要经过一些土壤环境较差的地方，这些地方的土壤中含有大量的能够腐蚀油气管道的物质，这就会导致油气管道的腐蚀。其次，对于海底管道来说，由于海水环境、流速以及海底的地形、深度等因素的影响，会导致海底管道的腐蚀想象的发生，此外海底管道还会受到海底沉积、海洋微生物等的腐蚀。
2、管道材料。对于油气管道来说，采用不同的材料制作而成的管道对环境、土壤等方面因素的抗腐蚀作用也各不相同。首先，管道材料的抗腐蚀能力受到其化学稳定性的影响，一般情况下化学稳定性高的材料抗腐蚀能力也会更加突出。其次，一些管道都是由合金材料制作而成，所以这些管道的耐腐蚀性也会受到合金材料的影响，例如单相合金材料具有更好的耐腐蚀性。
3、天气因素。由于油气管道建设的需要，一些油气管道通常会直接暴露在空气中，就会逐渐与氧气发生化学反应，使管道发生腐蚀现象。而且这些油气管道还要受到雨雪的侵蚀，当遇到雨雪天气是时，会发生电化学反应，从而引起油气管道的腐蚀现象。
[二]、管道内漏磁检测的影响因素
目前，国内管道腐蚀检测装置主要采用管道漏磁检测技术。漏磁检测技术对环境要求较低，可用在输油管道和输气管道中，是目前应用最广泛的管道无损检测方法，缺陷的信息通过传感器传递出来，通过信号的判读来推断缺陷类型及属性。影响管道内漏磁检测的因素主要有如下几个方面：
(1)被测管道磁化强度的影响
磁化强度的强弱对缺陷漏磁场的影响很大。一般以确保缺陷或管道特征部件产生的漏磁场能够被检测到为目标。当被测管道的磁化程度较低时，由于此时管壁内部本身磁力线较少，所以导致漏磁场也偏小或无漏磁现象；随着磁化强度的不断增加，当管壁内磁通量密度达到其饱和磁化值的50%左右时，漏磁场不仅幅值较大，而且随着磁化强度的增加迅速增大；被测管道进入饱和磁化状态后，其漏磁场的磁场强度不再随外界磁化场磁场强度的增大而增大，因此为获得可以采集的漏磁场应尽可能使被测管道达到饱和磁化状态或近饱和磁化状态。
(2)管道的材质及工况
漏磁检测技术由于其本身的特性仅能对铁磁性材料进行检测，所以管道材质的情况也直接影响到管道漏磁检测的结果。由于钢材的磁特性是随其合金成分(尤其是含碳量)、热处理状态变化而变化的，即使相同的磁化、相同的缺陷在不同材料的管道上，缺陷漏磁场强度也会不一样，材料磁导率越低的管道其缺陷漏磁场越小。此外当管道表面存在非铁磁性覆盖层时，随着覆盖层厚度的增加缺陷漏磁场强度将减弱，当覆盖层的厚度大于6mm时，已经无法获得有效地缺陷漏磁信号了。
(3)缺陷对漏磁场的影响
对管道进行检测时，除了一些外在的影响因素以外，缺陷本身也会对其漏磁场的强度产生影响，主要包括缺陷的方向、位置。缺陷的方向对漏磁场强度也有影响，穿过缺陷主平面的磁力线越多产生的漏磁场越大。由此可知当缺陷主平面与磁化方向垂直时，产生的漏磁场最强；当缺陷主平面与磁化方向平行时，产生的漏磁场最小。缺陷在管道中的位置对漏磁场的影响：同样的缺陷位于管壁表面时漏磁场大，位于管壁内部，随着埋藏深度的增大而逐渐减小。
此外，缺陷的性质、形状也对缺陷漏磁场有影响。不同种类的缺陷，磁导率不一样，磁力线通过时磁阻不一样，产生的漏磁场不可能一样。平面状缺陷和体积状缺陷的漏磁场也会有差异。
(4)传感器提离值
在不锈钢管件管道漏磁检测过程中，传感器测量的漏磁场信号包含两个部分：缺陷产生的漏磁场和空气耦合磁场。无论管道是否存在缺陷，空气耦合磁场都会存在，而传感器所测得的是空气耦合磁场与缺陷漏磁场的叠加场。当提离值过大时，随着传感器提离值的提高，测到的缺陷漏磁场强度越小，而另一方面传感器所测到的空气耦合磁场强度越大，由于缺陷的量化分析主要依赖于缺陷漏磁场，空气耦合磁场相当于噪声，传感器提离值越大，测得的漏磁场信噪比降低，传感器的检测灵敏度也会降低。当提离值较小时，在实际检测过程中，由于传感器过于贴近管壁，传感器会因为管壁内表面存在的缺陷、焊缝以及原本不平顺而有波动，这种波动会对漏磁场信号产生影响，造成相应的检测误差。由此可见要确保管道漏磁检测的准确度，就必须调整合适的传感器提离值。
(5)被测管道上其它部件漏磁场
实际检测过程中的缺陷比有限元分析中缺陷的几何形状复杂得多，况且管道上存在的异常点(例如三通、补板、焊缝、支管等)也会产生漏磁场，而如何识别这些漏磁场与缺陷漏磁场，从而准确给出缺陷轴向和周向的位置，在管道漏磁检测的研究中变的越来越重要。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金弯头、厚壁三通等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及刚性防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝三通等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。
1、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的腐蚀，具有优良的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会繁殖细菌，无电化学腐蚀。
2、耐热功能好：当任务水温为70度，软化的温度为140度。
3、清洁无有害：资料完全由碳、氢两种无素组成，未增加任何有有害的重金属盐稳定剂，资料的清洁功能曾经经过权威部门检测。
4、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业下降运送费用和装置的施工强度。
5、保温性好：由于资料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。
6、高抗冲：由于共同的抗冲强度功能比其它实壁管有了显着改善，其环刚度相当于实壁的1.3倍。
7、使用寿命长：管材在额外的运用温度和压力下，运用寿命到达50年以上，具有防紫外线、防辐射，使产物 褪色。
油气管道腐蚀的类型跟石油化工管道内漏磁检测的影响因素[一]、油气管道腐蚀的类型
油气管道腐蚀的现象在油气开采、运输的各个环节都时有发生，而且不锈钢弯头管道腐蚀的类型也各不相同。通常人们都习惯于依据腐蚀环境和过程来进行油气管道腐蚀的类型划分，按照腐蚀环境的特点和机理可以将油气管道腐蚀的类型分为化学介质腐蚀、土壤腐蚀、大气腐蚀等；按照腐蚀过程的特点和机理可以将油气管道腐蚀的类型分为电化学腐蚀、化学腐蚀、物力腐蚀等，其中油气管道腐蚀一般情况下都是电化学腐蚀，很少的情况下会发生化学腐蚀。此外，油气管道腐蚀还可以分为油气管道内部腐蚀以及外部腐蚀两种情况。
2、油气管道腐蚀的原因
导致油气管道发生腐蚀的原因有很多，由于一些油气管道通常都被理藏在土壤环境中，难免就会受到土壤的腐蚀作用，而且一些土壤环境十分恶劣，含有很高的水、二氧化碳等成分，极易导致油气管道的腐蚀，此外有些时候还会把油气管道架设在空中，这样同样也会使油气管道遭受到环境和天气的侵蚀。综合来说，引起油气管道腐蚀主要由以下几个因素。
1、环境因素。首先，在不同地方的土壤中的酸碱性也有所不同，而且不同的土壤的土壤环境也各不相同，而油气管道在铺设过程中常常要经过一些土壤环境较差的地方，这些地方的土壤中含有大量的能够腐蚀油气管道的物质，这就会导致油气管道的腐蚀。其次，对于海底管道来说，由于海水环境、流速以及海底的地形、深度等因素的影响，会导致海底管道的腐蚀想象的发生，此外海底管道还会受到海底沉积、海洋微生物等的腐蚀。
2、管道材料。对于油气管道来说，采用不同的材料制作而成的管道对环境、土壤等方面因素的抗腐蚀作用也各不相同。首先，管道材料的抗腐蚀能力受到其化学稳定性的影响，一般情况下化学稳定性高的材料抗腐蚀能力也会更加突出。其次，一些管道都是由合金材料制作而成，所以这些管道的耐腐蚀性也会受到合金材料的影响，例如单相合金材料具有更好的耐腐蚀性。
3、天气因素。由于油气管道建设的需要，一些油气管道通常会直接暴露在空气中，就会逐渐与氧气发生化学反应，使管道发生腐蚀现象。而且这些油气管道还要受到雨雪的侵蚀，当遇到雨雪天气是时，会发生电化学反应，从而引起油气管道的腐蚀现象。
[二]、管道内漏磁检测的影响因素
目前，国内管道腐蚀检测装置主要采用管道漏磁检测技术。漏磁检测技术对环境要求较低，可用在输油管道和输气管道中，是目前应用最广泛的管道无损检测方法，缺陷的信息通过传感器传递出来，通过信号的判读来推断缺陷类型及属性。影响管道内漏磁检测的因素主要有如下几个方面：
(1)被测管道磁化强度的影响
磁化强度的强弱对缺陷漏磁场的影响很大。一般以确保缺陷或管道特征部件产生的漏磁场能够被检测到为目标。当被测管道的磁化程度较低时，由于此时管壁内部本身磁力线较少，所以导致漏磁场也偏小或无漏磁现象；随着磁化强度的不断增加，当管壁内磁通量密度达到其饱和磁化值的50%左右时，漏磁场不仅幅值较大，而且随着磁化强度的增加迅速增大；被测管道进入饱和磁化状态后，其漏磁场的磁场强度不再随外界磁化场磁场强度的增大而增大，因此为获得可以采集的漏磁场应尽可能使被测管道达到饱和磁化状态或近饱和磁化状态。
(2)管道的材质及工况
漏磁检测技术由于其本身的特性仅能对铁磁性材料进行检测，所以管道材质的情况也直接影响到管道漏磁检测的结果。由于钢材的磁特性是随其合金成分(尤其是含碳量)、热处理状态变化而变化的，即使相同的磁化、相同的缺陷在不同材料的管道上，缺陷漏磁场强度也会不一样，材料磁导率越低的管道其缺陷漏磁场越小。此外当管道表面存在非铁磁性覆盖层时，随着覆盖层厚度的增加缺陷漏磁场强度将减弱，当覆盖层的厚度大于6mm时，已经无法获得有效地缺陷漏磁信号了。
(3)缺陷对漏磁场的影响
对管道进行检测时，除了一些外在的影响因素以外，缺陷本身也会对其漏磁场的强度产生影响，主要包括缺陷的方向、位置。缺陷的方向对漏磁场强度也有影响，穿过缺陷主平面的磁力线越多产生的漏磁场越大。由此可知当缺陷主平面与磁化方向垂直时，产生的漏磁场最强；当缺陷主平面与磁化方向平行时，产生的漏磁场最小。缺陷在管道中的位置对漏磁场的影响：同样的缺陷位于管壁表面时漏磁场大，位于管壁内部，随着埋藏深度的增大而逐渐减小。
此外，缺陷的性质、形状也对缺陷漏磁场有影响。不同种类的缺陷，磁导率不一样，磁力线通过时磁阻不一样，产生的漏磁场不可能一样。平面状缺陷和体积状缺陷的漏磁场也会有差异。
(4)传感器提离值
在不锈钢管件管道漏磁检测过程中，传感器测量的漏磁场信号包含两个部分：缺陷产生的漏磁场和空气耦合磁场。无论管道是否存在缺陷，空气耦合磁场都会存在，而传感器所测得的是空气耦合磁场与缺陷漏磁场的叠加场。当提离值过大时，随着传感器提离值的提高，测到的缺陷漏磁场强度越小，而另一方面传感器所测到的空气耦合磁场强度越大，由于缺陷的量化分析主要依赖于缺陷漏磁场，空气耦合磁场相当于噪声，传感器提离值越大，测得的漏磁场信噪比降低，传感器的检测灵敏度也会降低。当提离值较小时，在实际检测过程中，由于传感器过于贴近管壁，传感器会因为管壁内表面存在的缺陷、焊缝以及原本不平顺而有波动，这种波动会对漏磁场信号产生影响，造成相应的检测误差。由此可见要确保管道漏磁检测的准确度，就必须调整合适的传感器提离值。
(5)被测管道上其它部件漏磁场
实际检测过程中的缺陷比有限元分析中缺陷的几何形状复杂得多，况且管道上存在的异常点(例如三通、补板、焊缝、支管等)也会产生漏磁场，而如何识别这些漏磁场与缺陷漏磁场，从而准确给出缺陷轴向和周向的位置，在管道漏磁检测的研究中变的越来越重要。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金弯头、厚壁三通等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及刚性防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝三通等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。
